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| 전자기 유량계의 측정 원리는 패러데이 전자기 감응 법칙에 기초한 것이다.유량계의 측량관은 절연재료를 안감한 비도자기합금 단관이다.두 전극은 파이프 지름 방향을 따라 파이프 벽을 관통하여 측정 파이프에 고정된다.그 전극 헤드는 안감 안의 표면과 기본적으로 평평하다.자기 코일이 양방향 방파 펄스로 자기를 격려할 때, 측정관 축선과 수직인 방향에서 자기 통량 밀도가 B인 작업 자기장이 생성된다.이때 일정한 전도도를 가진 유체가 측정관을 통과하면 자력선을 절단해 전동세 E를 감지한다. 전동세 E는 자기통량 밀도 B, 측정관 내경 d와 평균 유속 V의 곱셈에 비례하며, 전동세 E(유량신호)는 전극에서 검출돼 케이블을 통해 변환기로 보내진다.동글은 유량 신호를 확대 처리한 후 유체 유량을 표시할 수 있으며 펄스를 출력하고 전류 등 신호를 모의하여 유량의 제어와 조절에 사용할 수 있다. |
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E=KBdV
식중:
E- - 전극 간 신호 전압(V)
B--자기 통과 밀도(T)
d--- 파이프 내경 측정(m)
V--- 평균 유속 (m/s)
식중 K, d는 상수이다. 자기 전류는 항류이기 때문에 B도 상수이다. E=KBdV에서 알 수 있듯이 부피 유량 Q는 신호 전압 E와 정비례한다. 즉 유속 감응의 신호 전압 E는 부피 유량 Q와 선형 관계를 가진다.따라서 E만 측정하면 트래픽 Q를 확인할 수 있다. 이는 전자기 유량계의 기본 작동 원리에 충분하다.
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| E=KBdV에 따르면 측정된 유체 매체의 온도, 압력, 전도율, 액체 고체 양상 유체 매체의 액체 고체 성분비 등의 매개변수는 측정 결과에 영향을 주지 않는다.흐름 상태는 축 대칭 흐름 (예: 계층 흐름 또는 장애) 에 부합하는 한 측정 결과에 영향을 주지 않습니다.따라서 전자기 유량계는 진정한 체적 유량계이다.제조공장과 사용자에게 있어서 일반적인 물로 실제로 측정하기만 하면 기타 그 어떤 전도전류체매체의 체적류량을 측정할수 있으며 아무런 수정도 할 필요가 없다. 이는 전자기류량계의 두드러진 장점이며 기타 그 어떤 류량계에도 없는 것이다.측정관 내에는 활동 및 저류 부품이 없기 때문에 압력 손실이 거의 없으며 신뢰성이 높다. |
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1.계기 구조가 간단하고 믿을 만하며 가동 부품이 없고 작업 수명이 길다 2. 저류저류부품이 없고 압력손실과 유체막힘현상이 존재하지 않는다. 3.기계적 관성이 없고 응답이 빠르며 안정성이 좋아서 자동 검측, 조절 프로그램 제어 시스템에 응용할 수 있다. 4.측정 정밀도는 측정된 매체의 종류 및 온도, 점도, 압력 등 물리량 매개변수의 영향을 받지 않습니다. 5. 폴리테트라 플루오로에틸렌 또는 고무 소재 라이닝과 HC, HB, 316L, Ti 등 전극 재료의 다른 조합을 사용하여 다른 매체의 수요에 적응할 수 있다. 6.전체 디지털량 처리, 방해에 대한 저항력이 강하고 측정이 믿을 만하며 정밀도가 높으며 유량 측정 범동은 150: l에 달한다. 7. 전체 한자 메뉴는 조작이 편리하고 조작이 간단하다. 8. 고해상도 백라이트 LCD 디스플레이. 9. 양방향 유량 측정, 양방향 총량 누적 기능이 있고 내부에 세 개의 계산기가 있어 각각 양방향 누적값, 역방향 누적값과 차치 적산량을 표시할 수 있다. 10. 출력 방식: 전류, 주파수 양방향 출력 기능과 RS-485, MODBUS, HART 인터페이스. 11.SMD 부품 및 표면 설치(SMT) 기술을 사용하여 회로 신뢰성이 높습니다.
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1.전체 기계 및 센서 기술 데이터
| 실행 기준 |
JB / T9248 1 l999 |
| 공칭 지름 |
10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、 350、400、450、500、600、700、800、900、l000、l200、1400、1600、 l800 |
| 최고 유속 |
15m/s |
| 정확도 |
0.5급, 1.0급(구경에 따라 구분) |
| 유체 전도율 |
≥5uS/cm |
| 환경 온도 |
센서: (-40~+80)℃, 변환기: (-l5~+50)℃ |
| 안감 재료 |
폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리네오프렌, 폴리우레탄, 폴리플루오로에틸렌(F46) |
| 유체 온도 |
≤120℃ |
| 전극 재료 |
316L、하스합금 C, 하스합금 B, 티타늄, 탄탈륨, 백금/이리듐합금, 스테인리스강 코팅 탄화텅스텐 |
| 플랜지 재료 |
탄소강, 스테인리스강 |
| 케이스 보호 |
IP65 |
| 폭발 방지 표지 |
ExⅡBT6 Gb |
2. 동글 기술 데이터
| 전원 공급 장치 |
직류 |
(18~30)V |
| 커뮤니케이션 |
(85~265)V (45~63)Hz |
| 전력 |
<20W(센서 포함) |
| 내부 계산기 |
양방향 유량, 역방향 유량, 차치량 모두 총량 계산기가 있다 |
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출력 신호
(프로그래밍 가능)
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전류 출력 |
● 출력 신호: 양방향 2방향, 전체 격리 (0~l0) mA/(4~20) mA ● 부하 저항: (0~l0) mA, (0~1.5) K오메가; (4~20) mA 시, (0~750) 오메가 ● 기본 오차: 상기 측정 기본 오차에 ±l0μA 추가 |
| 주파수 출력 |
● 양방향 및 역방향 유량 출력, 출력 주파수 상한선은 15000Hz 내에서 설정할 수 있다 ● 광전 격리가 있는 트랜지스터 집전극 회로 양방향 출력 ● 외접 전원은 35V 미만, 도통 시 집전극 최대 전류는 250mA |
| 펄스 출력 |
● 양방향 및 역방향 유량 출력, 출력 주파수 상한선 500cp/s ● 펄스 폭 자동 설정 또는 20ms 방파 ● 광전 격리가 있는 트랜지스터 집전극 회로 양방향 출력 ● 외부 전원은 35V보다 크지 않다. 유도 시 집전극의 최대 전류는 250mA이다. |
| 흐름 지시 출력 |
● 정반대 방향의 유체 흐름을 측정할 수 있고 유체 흐름의 방향을 판단할 수 있다 |
| 경고 출력 |
● 2소켓 광전 격리된 트랜지스터 집전극 회로 경보 출력 ● 외부 전원 공급 장치는 35V보다 크지 않으며, 도통 시 집전극 최대 전류는 250mA ● 경보 상태: 유체 공관, 자기 차단, 유량 제한 초과 |
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통신 인터페이스
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RS-485、 MODBUS、 HART,낙뢰 방지 보호 기능 |
| 댐핑 시간 |
(1~64)s 에서 |
| 일반 작업 조건 |
주변 온도: (-10~60) ℃, 상대 습도: 5%~90% |
3. 유량 측정 범위:
| 구경(mm) |
측정 범위 (m 3 /h) |
구경(mm) |
측정 범위 (m 3 /h) |
구경(mm) |
측정 범위 (m 3 /h) |
| DN10 |
0.14 ~ 1.4 |
DN125 |
22.08 ~ 441.56 |
DN700 |
692.37 ~ 13847.40 |
| DN15 |
0.32 ~ 6.36 |
DN150 |
31.79 ~ 635.85 |
DN800 |
904.32 ~ 18086.40 |
| DN20 |
0.57 ~ 11.30 |
DN200 |
56.52 ~ 1130.4 |
DN900 |
1144.53 ~ 22890.60 |
| DN25 |
0.88 ~ 17.66 |
DN250 |
88.31 ~ 1766.25 |
DN1000 |
1413.00 ~ 28260.00 |
| DN32 |
1.45 ~ 28.94 |
DN300 |
127.17 ~ 2543.40 |
DN1200 |
2034.72 ~ 40694.40 |
| DN40 |
2.26 ~ 45.22 |
DN350 |
173.09 ~ 3461.85 |
DN1400 |
2769.48 ~ 55389.60 |
| DN50 |
3.53 ~ 70.65 |
DN400 |
226.08 ~ 4521.60 |
DN1600 |
3617.28 ~ 72345.60 |
| DN65 |
5.97 ~ 119.40 |
DN450 |
286.31 ~ 5722.65 |
DN1800 |
4578.12 ~ 91562.40 |
| DN80 |
9.04 ~ 180.86 |
DN500 |
353.25 ~ 7065.00 |
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| DN100 |
14.13 ~ 282.6 |
DN600 |
508.68 ~ 10173.6 |
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| 전자기 유량계 폼 팩터 및 설치 크기(플랜지 표준: GB/T9119) |
| 공리 지름 DN |
압력 등급 |
플랜지 외경 D |
볼트 구멍 중심 원 지름 K |
볼트 구멍 n-L |
총 길이 L |
높이 H |
| 10 |
PN40 |
90 |
60 |
4-φ14 |
200 |
190 |
| 15 |
PN40 |
95 |
65 |
4-φ14 |
200 |
190 |
| 20 |
PN40 |
105 |
75 |
4-φ14 |
200 |
190 |
| 25 |
PN40 |
110 |
85 |
4-φ14 |
200 |
200 |
| 32 |
PN40 |
140 |
100 |
4-φ18 |
200 |
205 |
| 40 |
PN40 |
150 |
110 |
4-φ18 |
200 |
215 |
| 50 |
PN40 |
165 |
125 |
4-φ18 |
200 |
220 |
| 65 |
PN16 |
185 |
145 |
4-φ18 |
200 |
240 |
| 80 |
PN16 |
200 |
160 |
4-φ18 |
200 |
255 |
| 100 |
PN16 |
220 |
180 |
4-φ18 |
250 |
270 |
| 125 |
PN16 |
250 |
210 |
4-φ18 |
250 |
300 |
| 150 |
PN16 |
285 |
240 |
8-φ22 |
300 |
330 |
| 200 |
PN16 |
340 |
295 |
12-φ24 |
350 |
390 |
| 250 |
PN16 |
405 |
355 |
12-φ26 |
450 |
450 |
| 300 |
PN16 |
460 |
410 |
12-φ28 |
500 |
500 |
| 350 |
PN16 |
520 |
470 |
16-φ30 |
550 |
520 |
| 400 |
PN16 |
580 |
525 |
16-φ32 |
600 |
635 |
| 450 |
PN10 |
615 |
565 |
20-φ26 |
600 |
685 |
| 500 |
PN10 |
670 |
620 |
20-φ26 |
600 |
750 |
| 600 |
PN10 |
780 |
725 |
20-φ30 |
600 |
830 |
| 700 |
PN6 |
860 |
810 |
24-φ26 |
700 |
890 |
| 800 |
PN6 |
975 |
920 |
24-φ30 |
800 |
1095 |
| 900 |
PN6 |
1075 |
1020 |
24-φ30 |
900 |
1195 |
| 1000 |
PN6 |
1175 |
1120 |
28-φ30 |
1000 |
1295 |
| 1200 |
PN6 |
1405 |
1340 |
32-φ33 |
1200 |
1395 |
| 1400 |
PN6 |
1630 |
1560 |
36-φ36 |
1400 |
1595 |
| 1600 |
PN6 |
1830 |
1760 |
40-φ36 |
1600 |
1700 |
| 1800 |
PN6 |
2045 |
1970 |
44-φ39 |
1800 |
1930 |
1. 위 표의 모든 데이터는 표준 센서 기반입니다. 2.나열되지 않은 다른 압력 레벨은 크기가 다를 수 있습니다 3.구경이 작은 센서의 경우 헤드 크기가 센서보다 클 수 있음
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원 테이블의 각 접선 끝은 다음과 같은 의미를 나타냅니다.
| I+: |
유량 전류 출력 |
| COM: |
전류 출력지 |
| P+: |
양방향 유량 주파수 (펄스) 출력 |
| COM: |
주파수 (펄스) 출력지 |
| AL: |
최소 경고 출력 |
| AH: |
상한 경보 출력 |
| COM: |
경보 출력지 |
| FUSE: |
입력 전원 퓨즈 |
| T+: |
통신 입력 |
| T-: |
통신 입력 |
| G: |
RS232 주소 |
| L1: |
220V(24V) 전원 입력 |
| L2: |
220V(24V) 전원 입력 |
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1. 외부 환경에 대한 요구: a. 유량계는 온도 변화가 매우 크거나 설비의 고온 복사를 받는 장소에 설치하는 것을 피해야 한다. 만약에 반드시 설치해야 할 때 단열, 통풍의 조치가 있어야 한다.b. 유량계는 실내에 설치하는 것이 가장 좋다. 만약 반드시 실외에 설치해야 한다면 빗물에 젖는 것을 피해야 한다. 고인 물이 침수되고 햇볕이 쬐는 것을 피해야 한다. 반드시 방습과 자외선 차단 조치가 있어야 한다.c. 유량계는 부식성 기체가 함유된 환경에 설치하는 것을 피해야 하며, 반드시 설치해야 할 경우 반드시 통풍 조치가 있어야 한다.d. 설치, 유지보수, 정비의 편의를 위해 유량계 주변에 충분한 설치 공간이 필요하다.e. 유량계 설치 장소는 강한 자기장 및 강한 진동원을 피해야 한다. 예를 들어 파이프의 진동이 크면 유량계 양쪽에 파이프를 고정하는 받침대가 있어야 한다.
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2. 직관 세그먼트에 대한 요구: 와류와 유장 왜곡의 영향을 개선하기 위해 유량계가 설치한 전, 후 직관 세그먼트의 길이는 일정한 요구가 있다. 그렇지 않으면 측정 정밀도에 영향을 줄 수 있다 (정류기를 설치할 수도 있다. 가능한 한 조절밸브와 반개밸브에 가까운 후에 설치하지 않도록 한다.)
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| 파이프 설치 유형 |
설치 설명도 |
표준 파이핑 |
| 전면 직선 파이프 L |
후면 직선 파이프 S |
| 엘보우 |
그림 a |
10D |
5D |
| 수평관 |
그림 b |
5D |
3D |
| 밸브 하류 |
그림 c |
10D |
5D |
| 확구관 |
그림 d |
10D |
5D |
| 펌프 다운스트림 |
그림 e |
15D |
2D |
| 수축관 |
그림 f |
5D |
2D |
| 혼합액 |
그림 g |
30D |
3D |
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3. 공예관에 대한 요구: 유량계는 설치점의 상하류 공예관에 대해 일정한 요구가 있다. 그렇지 않으면 측정 정밀도에 영향을 준다. a 、상하류 공정관의 내경은 센서의 내경과 같으며 만족해야 한다: 0.98DN ≤ D ≤ 1.05DN (식중 DN: 센서 내경, D: 공정관 내경) b, 공정관과 센서는 반드시 동심, 동축 편차가 0.05DN보다 크지 않아야 한다
4. 방통관의 요구: 유량계를 편리하게 점검 수리하기 위해 유량에 방통관을 설치하는 것이 가장 좋다. 또한 중오염 유체 및 유량계에 대해 세척이 필요하고 유체가 정지할 수 없는 경우 반드시 방통관을 설치해야 한다.
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5. 파이프라인에 대한 유량계 설치 요구사항:
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6. 센서의 접지: 계기의 신뢰할 수 있는 작업, 측정 정밀도를 높이고 외부 기생 전세의 간섭을 받지 않기 위해 센서는 좋은 단독 접지선, 접지 저항 < 10메가.센서를 연결하는 파이프 안에 절연층이나 비금속 파이프를 칠할 경우 센서 양쪽에 접지 고리나 내장 접지 전극도 덧붙여야 한다. a、금속 파이프의 접지 방식: 금속 파이프 안에 절연층이 없는 것을 피하고 아래 그림에 따라 접지한다.
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b、플라스틱 파이프 또는 절연층, 페인트 파이프의 접지 방식: 센서의 양단면은 접지 링 또는 내장 접지 전극을 추가하여 파이프 내에서 흐르는 피측 매체가 대지와 단접되어 제로 전위를 가지도록 해야 한다.그렇지 않으면 전자기 유량계가 제대로 작동하지 않습니다.
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