수원이 우수하다. 례를 들면 특수원소가 풍부한 광천수원, 산천수원은 초려과장치를 리용하여 우량원수중의 불순물을 효과적으로 제거하고 인체에 유익한 광물질과 미량원소를 보존하여 광천수, 산천수를 제조할수 있다.

본 생산공정은 현재 수처리공정중의 선진기술을 흡수하여 기계여과기, 활성탄여과기, 중공섬유초여과, 살균소독설비 등 공정을 채용하여 물속의 교질, 화학유기물, 중금속, 세균 등 대분자유기물을 제거하고 물속의 유익한 미량원소를 보존할수 있다.

원수: 지하수, 지표수, 강하수.

원수함: 스테인리스강 용기, 원수 보관.

가압펌프: 스테인리스강 가압펌프를 선택하여 물을 가압하여 초여과막으로 보내는 데 사용한다.

모래여과기: 유리강용기, 내부에 정제된 석영사를 충전하여 주로 원수에 함유된 토사, 녹, 콜로이드물질, 부유물 등 과립이 20μm 이상이면 인체에 유해한 물질을 제거하여 오염지수를 ≤2.

숯여과기: 유리강용기, 내충전과각활성탄, 주로 물속의 색도, 냄새, 생화학유기물을 제거하고 물의 여염소치 및 농약오염과 기타 인체에 유해한 물질오염물을 낮춘다

여과기: 초여과 시스템 앞에 여과기를 설치하여 물이 더욱 정화되고 물의 탁도와 색도가 도달하도록 한다.

최적화, 초여과 시스템의 진수 조건 요구를 보장합니다.

필터링(UF)

초여과는 압력을 추진력으로 초여과막의 서로 다른 공경을 이용해 액체 속의 불순물을 분리하는 과정이다.우리나라 초여과 기술은 1970년대 초에 개발되었으며, 개발된 CA관식 필름 부품은 먼저 전기 수영 페인트 업계에 사용되었고, 후에 효소 제제의 농축에 사용되었다.

1. 초여과의 기본원리

초여과는 다공성 비대칭 구조의 필름 분리 기술이다.여과 과정은 막 양쪽의 압차를 구동력으로 하고 기계적 선별 원리를 기초로 하는 용액 분리 과정으로 사용 압력은 보통 0.1-0.3M p a이며 초여과막의 미공 공경은

대략 0.005-1μm 사이, 절류 분자량은 1000~500000 달튼 사이이기 때문에 초여과막 분리 과정은 단순한 물리적 분리 과정으로 간주된 적이 있다.필터링 프로세스에는 다음과 같은 세 가지 시나리오가 있습니다.

1) 용질은 막 표면 및 미공 공벽에 흡착(한 번 흡착)을 일으킨다.

2) 용질의 입경 크기는 막의 공경과 비슷하며, 용질은 막의 표면에서 기계적으로 절단되어 체분(막힘)을 실현한다.

3) 용질의 직경 입자는 막의 공경보다 크며, 용질은 막 표면에 기계적으로 차단되어 선별된다

2. 초여과막의 특성

초여과와 반침투는 모두 압력을 구동력으로 하여 같은 막재료와 비슷한 제조방법이 있고 비슷한 메커니즘과 기능이 있으며 비슷한 응용이 있다

3. 마이크로필터(MF)

미세 여과는 일종의 여과 기술로, 그것의 공경 범위는 일반적으로 0.1-10μm이며, 일반 여과와 초여과 사이에 있다.

1.미세여과원리

마이크로필터는 지름압차를 추진력(조작압력 0.7-7kP a)으로 체망상 필터 매체막의'체분'역할을 이용해 분리하는 막 과정으로 일반 필터와 원리가 유사하지만 마이크로필터 공경이 0.1-10μm이기 때문에 필터라고도 하는 필터 기술의 새로운 발전이다.

미세여과막의 절류기리의 작용은 다음과 같은 몇가지 방면이 있다.

1) 기계적절류작용은 지막이 그보다 공경이 크거나 공경이 비슷한 미립자와 같은 불순물을 절류하는 작용을 한다.

2) 물리적 작용이나 흡착 차단 작용은 작용을 지나치게 강조하면 실제와 부합되지 않는다는 결론을 얻을 수 있다. 공경 요인 외에 흡착과 전기 성능의 영향을 포함한 다른 요인의 영향도 고려해야 한다.

3) 가교 작용은 선글라스를 통해 관찰할 수 있는데, 구멍의 입구에서 미립자도 가교 작용으로 인해 마찬가지로 흐름을 차단할 수 있다.

2.미세필터와 초여과, 일반필터의 차이

미세 여과, 초여과와 반침투는 압력을 구동력으로 분리와 농축의 목적을 달성하는 데 속하며 모두 무방향 상태의 변화와 인터페이스 품질의 이동에 속한다.미세 여과에 사용되는 미세 구멍 여과막의 구멍 구조는 체망형에 속하며, 그것이 절단하는 입자는 초여과보다 좀 더 크다 (둘 사이에 절단된 경계가 없다). 액체나 그 몸의 0.1-10um의 미세 입자, 예를 들면 바이러스, 세균, 콜로이드 등을 여과할 수 있다.작동 압력은 일반적으로 0.2MPa 미만입니다.

4. 나노필터(NF)

납여과는 반침투와 초여과 사이에 있는 또 하나의 새로운 막분리기술이다.그것은 분자량이 200g/m ol 이상이고 분자 크기가 1nm인 용해 성분의 필름 공예이기 때문에"나여과"라고 명명되었는데, 이 필름은"나여과막"이라고 불리며, 조작 압력은 보통 0.5-1.0MPa, 일반적으로 0.7MPa 정도, 낮을 때는 0.3MPa이다.이런 특성은 때때로 필터를"저압 반침투"또는"수송 반침투"라고 부른다.납여과막의 개발은 20세기 70년대에 시작되였는데 개발목적은 일반적인 석회법과 이온교환법의 연화과정을 막법으로 대체하는것이다. 납여과막의 초기에도 연화막의 장점으로 불리웠는데 조작압력이 낮고 물에 대한 연화, 저분자의 유기물의 분리, 제염 등 각면은 독특한 장점이 있어 널리 응용되였다.