각도 접촉 볼 베어링(Angular Contact Ball Bearings)은 레이디얼 하중과 축 하중을 모두 견딜 수 있습니다.높은 회전 속도에서 작업할 수 있습니다.접촉각이 클수록 축방향 적재력이 높아진다.고정밀 및 고속 베어링은 일반적으로 15도 접촉각을 취합니다.축 힘에 의해 접촉 각도가 커집니다.

단열 각도 접촉구 베어링은 한 방향의 축 하중만 견딜 수 있으며 레이디얼 하중을 견딜 때 추가 축 힘을 일으킵니다.또한 축 또는 셸의 축 방향 이동은 한 방향으로만 제한할 수 있습니다.각 접촉구 베어링의 접촉각은 40도이기 때문에 매우 큰 축방향 부하를 견딜 수 있다.각 접촉구 베어링은 비분리형 디자인으로 내외권의 양쪽 어깨의 높낮이가 다르다.베어링의 부하 능력을 높이기 위해 한쪽 어깨를 낮게 가공하여 베어링에 더 많은 강구를 넣을 수 있도록 한다.

이열각 접촉구 베어링은 비교적 큰 지름방향 부하를 위주로 하는 지름방향과 축방향 연합부하와 모멘트부하를 견딜 수 있으며 축의 양방면의 축방향 변위를 제한한다.주로 축과 하우징의 양방향 축방향 변위를 제한하는 데 사용되는 부품 중 이열각 접촉구 베어링 내, 외곽 사이의 기울기 가능성은 제한되어 있으며, 기울기 각도 허용은 베어링의 내부 간격, 베어링 크기, 내부 설계 및 베어링에 작용하는 힘과 모멘트에 달려 있으며, 최대 기울기 각도 허용은 베어링 내에 과도한 추가 응력이 발생하지 않도록 보장해야 한다.만약 베어링 안과 외곽 사이에 경사각이 존재한다면 베어링의 수명에 영향을 주고 동시에 베어링의 운행 정밀도가 떨어지고 운행 소음이 커진다.2열 각도 접촉 볼 베어링은 일반적으로 나일론 유지 브래킷 또는 황동 솔리드 유지 브래킷을 사용합니다.2열 각도 접촉구 베어링을 설치할 때 주의해야 한다. 비록 베어링은 양방향 축방향 하중을 감당할 수 있지만, 만약 한쪽에 장구 부족이 있을 경우 주요 축방향 하중이 부족이 있는 한쪽 도랑 옆을 통과하지 않도록 주의해야 한다.베어링을 사용할 때는 공을 넣을 틈이 없는 한쪽 롤러가 주요 하중을 견딜 수 있도록 주의해야 한다.

특징

1. 공통 배합의 베어링

유니버설 배합 베어링은 특수한 가공을 거친 것으로, 베어링이 서로 바짝 붙어 설치될 때, 어떠한 조합 방식도 이미 정해진 내부 유극이나 예비 조임 및 평균 부하 분포에 도달할 수 있으며, 개스킷이나 유사한 장치를 사용할 필요가 없다.

페어링 베어링은 단일 베어링의 하중 하중이 부족하거나 (플러그 구성 사용) 결합 하중이나 두 방향에 작용하는 축방향 하중을 견딜 때 (백투백 또는 대면 구성 사용) 에 적용됩니다.

2. 기본 설계의 베어링 (일반 배합으로 사용할 수 없음), 단일 베어링의 구성 방식에 사용

기본적으로 설계된 단열각 접촉구 베어링은 각 위치에 하나의 베어링만 있는 구성에 주로 적용됩니다.너비와 돌출량은 일반 레벨 공차입니다.따라서 두 개의 단열 각도를 볼 베어링에 접촉하여 설치하는 것은 적합하지 않습니다.

주요 용도

단열각 접촉구 베어링: 선반 주축, 고주파 모터, 증기 터빈, 원심 분리기, 소형 자동차 앞바퀴, 차속기 작은 톱니바퀴 축, 증압 펌프, 시추 플랫폼, 식품 기계, 분도 헤드, 용접기, 저소음 냉각탑, 전기 설비, 도장 설비, 선반 슬롯, 아크 용접기

2열 각도 접촉구 베어링: 오일 펌프, 로츠 송풍기, 공기 압축기, 각종 변속기, 연료 분사 펌프, 인쇄 기계, 행성 감속기, 추출 설비, 진동선 감속기, 식품 포장 기계, 용접기, 전기 인두, 네모난 상자, 중력식 분사기, 박선기, 반축, 검사 분석 설비, 정밀 화학 기계

보양 방법

1. 베어링이 일정한 시기까지 운행될 때 (또는 유지보수기간을 보장함.) 베어링을 전부 철거한다.

2. 세척용 디젤유 또는 등유에 담가 베어링을 세척하고, 기술 조건이 있으면 밀봉 덮개를 열어 세척하는 것이 좋다;

3. 세척 후 빈 건조 세척, 외관 검사 손상 여부;

4. 150mm 정도, 직경이 각으로 볼 베어링에 접촉하는 내경이 같은 나무 막대 (공심관이 가장 좋다) 로 한쪽 끝에 베어링을 고정한다;

5. 손으로 베어링을 빠르게 돌리는 동시에 나무막대 (목관) 의 다른 한쪽 끝을 귀나 오디오 증폭기 마이크에 대고 베어링 회전 소음을 변청한다;

6, 베어링을 고정한 후 가로로 나무 막대를 돌려 베어링이 마모되고 느슨한 현상이 있는지 검사한다;

7. 느슨함이 심하고 회전 소음이 너무 크며 심각한 결손이 있는 FAG 베어링은 도태시켜 같은 모델로 대체해야 한다;

8. 한 통을 취하여 적당량의 윤활지 (양질의 황건유) 를 약한 불로 녹이고 (과열 불가), 검사한 베어링을 통에 넣어 기포가 넘치지 않도록 담가둔다.윤활유가 냉각되기 전에 베어링을 꺼내면 잔류 윤활지의 양이 적다.윤활지는 냉각 후 각 접촉구 베어링을 제거하여 잔류 윤활지의 양이 많다.필요에 따라 윤활유 잔류량의 양을 확정한다.

9. 부드러운 천이나 화장지로 베어링 바깥의 윤활유를 닦아 FAG 베어링을 원래 모양으로 도르래에 조립하면 정비 유지 보수 작업이 끝난다.