자동외원포광기조작

광택기 투하 작업의 관건은 광택을 낼 때 발생하는 손상층을 가능한 한 빨리 제거할 수 있도록 큰 광택 속도를 얻는 것이다.또한 광택 손상층이 최종적으로 관찰된 조직, 즉 가짜 조직에 영향을 주지 않도록 해야 한다.전자는 비교적 굵은 연마재를 사용하여 비교적 큰 광택속도를 보장하여 광택이 나는 손상층을 제거할것을 요구하지만 광택손상층도 비교적 깊다.후자는 가는 재료를 사용하여 광택 손상층을 얕게 만들지만 광택 속도는 낮습니다.이 모순을 해결하는 좋은 방법은 광택을 두 단계로 나누어 진행하는 것이다.조포의 목적은 마광 손상층을 제거하는 것이다. 이 단계는 큰 광택 속도를 가져야 한다. 조포가 형성하는 표층 손상은 부차적인 고려이지만 가능한 한 작아야 한다.그 다음은 정포 (또는 종포) 인데, 그 목적은 조포에 의한 표층 손상을 제거하여 광택 손상을 최소화하는 것이다.자동광택기조작은 비교적 간단하다. 조작자는 광택을 낼 물건을 미리 상응하는 집게 위에 놓기만 하면 된다.집게를 자동 광택기 작업대에 고정시키다.자동광택기를 가동하면 자동광택기는 설정시간내에 광택작업을 완성하고 자동정지하며 작업대에서 물건을 내리면 된다.자동광택기는 광택을 내기 전에 광머리와 작업대 사이의 거리를 잘 조절해야 한다.좋은 접촉 효과로 좋은 효과를 내다.광택 과정에서 수공으로 왁스를 칠하여 기계 제작 원가를 낮출 수 있다.

소형 광택기

신형 전자동 광택기

자동 광택 처리기 구성

생산량에 대한 요구가 비교적 큰 공장.광택 공예가 비교적 성숙하다.공예를 잘 안배한 후, 매 공정에 근거하여 구체적인 광택기 배치를 한다.구성에 대한 지침은 다음과 같습니다.

회전체, 구, 사각형, 평면 등과 같은 규칙 객체에 대해어디서나 쉽게 던질 수 있다.그러면 배선, 각 공정은 같은 기종에 한 대만 있으면 된다.네 공정, 즉 네 대의 기계가 한 줄을 이룬다.

불규칙 객체에 대해식기 공구, 포크, 숟가락 등등.예를 들어 숟가락은 세그먼트를 나누어 광택을 내야 한다.숟가락 머리, 숟가락 목, 손잡이 등을 던진다.차트정 자동화 설비 배치를 설치하려면 반자동 광택기, M650 3좌표 자동 광택기, Dp-600 자동 광택기, sp-600 자동 광택기, ssp-600 자동 광택기를 배치해야 한다.월 생산 50만 pcs, 100만 pcs, 200만 pcs 등 서로 다른 등급의 처리 요구를 달성한다.