양저우 셴크 자동 무게 측정 재료 배합 제어 시스템 개요
자동 무게 측정 재료 배합 제어 시스템, 일명 자동 재료 배합 생산 라인 시스템.일반적으로 자동 원료 배합 전기 제어 시스템과 제어된 원료 공급 장치 (설비), 모니터링 시스템으로 구성된다.인공 재료에 비해 생산 과정에서 대량의 노동 원가, 노동 강도를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 환경이 인체에 미치는 위해를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 단말기 제품의 안정성, 정확도, 효율을 향상시켜 생산 기업에 큰 효익을 가져다 줄 수 있다.서로 다른 재료의 배합에 대해 상응하는 제어 시스템을 사용자 정의하여 설계해야 한다.양저우신크회사는 많은 기업에 생산라인 자동화 중량 측정 배합 설비, 시스템 방안을 제공할 수 있으며, 당신의 생산라인을 위해 완벽한 해결 방안을 맞춤형으로 제작할 수 있다.자동 배합 생산 라인 시스템은 시멘트, 철강, 유리, 탄광, 제약, 사료, 건축 자재, PVC 플라스틱, 고무, 복합 비료, 벽돌 제조, 식품, 날염, 화학, 화학, 페인트, 유지, 약품, 일용 화학, 식품, 음료, 치약 등 많은 업종에 광범위하게 응용된다.
자동중량측정재료배합시스템은 양주신극자체제어설비유한회사가 개발하고 연구제작한 선진적인 모수전환기술을 채용한 프로그래밍가능한 중량측정제어계기로서 전자중량측정대, 혼합재료탱크, 자동제어, 순환수송 등 시스템장치를 배합하여 자동중량측정재료예비혼합교반시스템을 구성한다.응답 속도가 빠르고 성능이 안전하며 데이터 처리가 정확하고 안정적이라는 장점이 있습니다.옵션 배인 인터페이스는 제어 계기와 연결되어 있어 직접적인 조종 시스템을 더욱 편리하게 할 수 있다.
간단한 소개
이 생산 라인은 자동 무게 측정 자동 재료 포장 생산 라인에 광범위하게 응용되며, 재료 배합은 인공적으로 1~16가지 재료를 원료 창고에 투입하기만 하면 되며, 컴퓨터 제어 시스템은 자동으로 각종 재료를 미리 설정한 비율에 따라 자동으로 무게 측정 시스템 재료에 투입하고, 무게 측정 시스템은 각 재료의 재료 배합을 자동으로 완성한다.
자세한 설명
1. 설명:
이 생산 라인은 자동 무게 측정 자동 재료 포장 생산 라인에 널리 응용되며, 재료 배합은 인공적으로 3~4가지 재료를 원료 창고에 투입하기만 하면 되며, 컴퓨터 제어 시스템은 자동으로 각종 재료를 미리 설정한 비율에 따라 자동으로 무게 측정 시스템 재료에 투입하고, 무게 측정 시스템은 자동으로 각 재료의 재료 배합을 완성하여 자동으로 추가한다.매번 재료를 배합한 후 언덕 오르기 승강기에서 혼합기에 언급하고, 회전을 거쳐 혼합한 후 자동으로 재료를 내거나 언덕 오르기 승강기를 반전하여 후자의 재료 창고로 승격시키고, 재료 창고 공급 포장 저울에서 자동 무게 측정 포장을 진행하여 완제품으로 수송 틈새 가방을 거친 후 완제품으로 입고한다.
2. 특징:
● 원료 배합 제어 시스템은 전 컴퓨터 자동 제어를 사용하여 당직을 설 필요가 없고 정밀도가 높고 속도가 빠르다;
● 집중 제어 시스템은 편리하고 신뢰할 수 있으며 표시가 직관적이며 고장 경보 시스템을 갖추고 있다;
● 배합 가능한 프린터, 인쇄반 생산량 및 관련 데이터;
● 모든 공기압 부품은 수입 재료 배치를 사용하여 시스템의 신뢰할 수 있는 운행을 확보한다;
● 유지 보수 및 편의를 위해 구조가 간단하고 부지 면적이 작다.
3. 기술매개변수:
● 자동 배합 1~16가지 재료의 시간당 생산량은 30T/h, 배합 정밀도는 ≤0.5% 이다.
● 자동정량포장저울 시간당 포장량: 12~30T/h, 포장계량정밀도 0.2%
● 전원 전압 사용: 380V/50HZ;전력 소비량: 18KW/h
● 가스 공급원: 0.5Mpa 가스 사용량: 0.6m3/h
4. 기본 기능
● 원료 배율 표시에 따라 배율 값과 실제 배율 값을 설정한다;
● 자동 자동 무게 측정 제어, 자동 무게 측정 축척 제어
● 자동으로 0, 껍질 제거;
● 자동공칭처리, 재료위치이상처리;
● 자동 순환 교반;
● 설정에 따라 자동으로 무게를 달아 혼합한 원료 수송;
● 혼합 재료 탱크와 재료 저장 탱크의 재료 온도 제어;
● 선진 항진동 및 판정 기술은 중량 표시를 더욱 안정시키고, 판정 속도가 빠르고, 정밀도가 높다;
5. 이 생산 라인의 구성과 요구는 공정 요구에 따라 별도로 설계하여 자세히 문의할 수 있다:
