CEAST 자동 커넥터

재료의 정확한 표징에 대해 견본품의 제조과정은 관건적인 고리이다.정확한 샘플 제조 및 갭 제조 프로세스는 테스트 결과에 영향을 미치고 제품 성능에 신뢰할 수 있는 데이터를 제공합니다.이에 대해 여러가지 견본제조기술이 실현되여야 하며 절대다수의 재료와 실효분석에 특별히 적합함을 보장할수 있다.

왜 정확한 갭 제조가 매우 중요합니까?

- 구멍의 라디안과 깊이의 작은 변화가 충격 강도의 테스트 결과에 영향을 미침

부족의 성격은 다음과 같은 요소에 관계된다.

- 절단 속도, 공구 예리함, 절단 깊이 및 구멍 메커니즘의 품질

CEAST 수동 커넥터

CEAST 수동 갭은 열가소성 및 열가소성 플라스틱 제조 갭을 강화하기 위해 설계되었습니다.갭 형태와 크기는 표준 요구 사항에 따라 왕복 선형 동작을 가진 등단면 커터를 통해 얻을 수 있으며 시료 갭에 대한 지속적인 모니터링을 보장하기 위해 숫자로 표시된 마이크로 측정 헤드를 제공합니다.

특징:

- 공구의 동작, 속도 및 가공 깊이를 수동으로 제어하며 가공 속도는 최대 18m/min

- 동시에 4개의 샘플을 가공할 수 있음

- 아날로그 및 디지털 깊이 측정 선택 가능

- 커터는 ISO 179, ISO 180, ISO 8256, BS 2782-359,

ASTM D256，ASTM D6110，DIN 53435，DIN 53453

CEAST 전기 결함기

CEAST 전기 갭은 열가소성 및 열가소성 플라스틱 제조 갭을 강화하기 위해 설계되었습니다.갭 형태와 크기는 표준 요구 사항에 따라 왕복 선형 동작을 가진 등단면 커터를 통해 얻을 수 있으며 시료 갭에 대한 지속적인 모니터링을 보장하기 위해 숫자로 표시된 마이크로 측정 헤드를 제공합니다.

특징:

- 전동 제어 커터의 동작, 속도 및 가공 깊이, 절단 속도 범위 12-42 m/min

- 아날로그 또는 디지털 측정 샘플링 깊이

- 한 번에 10개의 샘플을 동시에 가공할 수 있음

- 공구는 다음 기준을 충족할 수 있습니다.ISO 179, ISO 180, ISO 8256，BS 2782-359，ASTM D256，ASTM D6110，DIN 53435，DIN 53453

CEAST AN50 전자동 갭 분리기

CEAST AN50은 많은 충격 테스트가 필요한 실험실을 위해 설계되었습니다.사전 설정된 샘플링 조건을 통해 한 번의 절단 주기에 최대 50개의 샘플을 동시에 절단할 수 있습니다.커터 냉각 장치 옵션, 이중 구멍 샘플링 장치 및 조절 가능한 절단 속도는 시간을 절약하는 동시에 정확한 제조 구멍을 보장합니다.

특징:

- 전동 커터 동작 속도의 프로그램 제어 범위는 1 – 21m/min

- 한 번의 절단 깊이에 대해 프로그램 제어 범위는 0.01~0.25mm

- 동시에 50개의 샘플을 가공할 수 있습니다.

- 표준 아령 스플라인에서 직접 사각형 스플라인을 얻을 수 있는 모서리 절단 장치 옵션

- 공구 (옵션) 냉각 장치

- 듀얼 갭 샘플링 장치(옵션), 암 레스트 및 스트레치 충격