방해석 연마기 약술: 주로 중, 저경도, 모스경도 ≤ 6급의 불연성, 폭발성 아삭아삭한 재료에 대한 초세분 가공에 적용된다. 예를 들어 방해석, 백악, 석회석, 백운석, 숯검정, 고령토, 팽윤토, 활석, 운모, 마그네슘광, 이리석, 엽랍석, 거머리, 해포석, 요철봉석, 반딧불, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 잉크, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 백반석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 백석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 백석고, 석고, 석고, 석고, 석고, 조절하면 생산량이 시간당 0.4~4.5톤에 달한다.

방해석 연마기 설비 구성: 전체 구성에는 해머식 파쇄기, 말식 승강기, 재료 저장 창고, 진동 원료 공급기, 마이크로 파우더 연마 본체, 주파수 변환 분급기, 이중 연결 회오리 집분기, 펄스 먼지 제거 시스템, 고압 풍기, 공기 압축기, 전기 제어 시스템이 포함된다.

방해석 연마기의 작동 원리:

작업할 때, 본체 전동기는 감속기를 통해 주축과 회전판을 회전시키고, 회전판 가장자리의 롤러 핀은 수십 개의 연마 롤러를 연마 링 롤러 안에서 굴린다.큰 조각의 재료는 해머식 분쇄기를 거쳐 작은 알갱이로 분쇄된 후 승강기에서 재료 저장 창고로 보내지고, 다시 진동 원료 공급기와 기울어진 재료 공급 파이프를 거쳐 재료를 골고루 회전판의 상부의 산재 디스크에 보낸다.재료는 원심력의 작용하에 원주변으로 흩어지고 연마고리에 떨어진 롤러는 고리롤러에 의해 충격, 굴림, 연마되여 3층의 환도의 가공을 거쳐 분체로 변하며 고압풍기는 흡입작용을 통해 외부공기를 기내에 흡입하고 분쇄후의 재료벨트를 분말기내에 선발한다.선분기 내에서 회전하는 휠은 굵은 재료를 다시 떨어뜨려 다시 갈고, 요구에 부합하는 가루는 기류에 따라 회오리 집분기에 들어가 그 아래쪽의 하역 밸브에서 배출하면 완제품이며, 소량의 가루가 있는 기류는 펄스 청소기를 거쳐 정화된 후 풍기와 소음기를 통해 배출된다.

방해석 연마기의 성능 특징：

1.**、**

완제품의 세도와 전동기의 출력이 같은 상황에서 기류 연마, 믹서 연마, 볼 연마기의 생산량보다 배 이상 높다.

2. 손상되기 쉬운 부품의 사용 수명이 길다

연마 롤러, 연마 고리는 특수 재료로 단조하여 만들어 이용 정도를 크게 높인다.재료 및 완제품의 세도가 같은 상황에서 충격식파쇄기와 터빈분쇄기의 마모부품보다 사용수명이 2-5배 길고 일반적으로 1년 이상에 달하며 탄산칼슘, 방해석을 가공할 때 사용수명이 2-5년에 달한다.

3. 높은 보안 신뢰성

연마강 안에 롤러 베어링, 나사가 없기 때문에 베어링과 그 밀봉 부품이 쉽게 손상되는 문제가 존재하지 않으며, 나사가 쉽게 느슨해져서 기계를 망가뜨리는 문제가 존재하지 않는다.

4.제품의 세도가 높다

HGM 삼환 중속 초미세 분말 제품의 세도는 한 번에 D97 ≤ 5 μm에 달할 수 있다.

5.친환경, 청결

펄스 청소기로 먼지를 잡고, 소음기로 소음을 낮춰 친환경적이고 청결한 특징이 있다.

6.HGM8021 방해석 제분기에 비해 생산량이 현저히 높아졌다.

방해석 연마기의 기술적 매개 변수: