정밀세척작업장에서 발생하는 용제류 VOCs, 공업기름안개 등 혼합페기에 대해 목적성있는 정리조치를 취한다.
1. 예처리: 혼합페기는 먼저 예처리장치를 거쳐 페기중의 대립경과립물, 공업유무 등을 초효정화하고 페기중의 기체상태과립물을 제거하여 백엔드의 흡착구간에 진입하기 위해 준비한다.
2. 흡착정화: 예비처리후의 페기는 주로 VOCs를 위주로 하고 고효률흡착탱크에 들어가 전문적인 흡착제둔화기술을 리용하여 용제대분자유기물의 고효률고량흡착을 실현하며 정화후의 기체가 표준에 도달하여 배출된다.
3. 고효율 탈착: 흡착탱크의 유기물이 포화된 후 포화증기를 사용하여 탈착하고, 맞춤형 공비 제류제의 촉매 작용 하에 높은 비등점의 용제류 VOCs (비등점 약 200 ℃) 는 100 ℃ 정도면 고효율 탈착을 실현할 수 있으며, 유기용제는 수증기와 함께 후단 응축 구간에 진입한다.
4. 응축회수: 용제와 수증기가 함께 관식 다선정 응축설비에 진입한 후 순환냉각수의 작용하에 기액의 냉열교환을 실현하고 용제의 증기와 수증기가 점차 액상으로 변환되어 백엔드의 지능분리설비로 유입된다.
5. 분리정제: 용제와 수용액을 혼합하여 분리설비에 진입한후 정밀화분층정제기술을 통해 그중의 수상과 유상을 단독으로 수집, 재활용한다.
6. 탈착이 완료된 흡착탱크는 그라데이션 풍량의 고온 공기를 통해 제습 건조를 진행하여 우수한 흡착성능을 다시 갖추어 다음 흡착정화를 준비한다.이로써 고효율 흡착 탱크는 흡착-탈착의 완전한 작업 주기를 완성한다.

7. 항압공비응축시스템의 운행원가는 전통적인 연소류공예의 약 40% 좌우이고 탄소배출은 연소공예의 약 25% 좌우이며 용제류의 자원화회수효익을 구비한다.

주로 3C 전자정밀세척용제, 도포용제, 스크린세척용제, 기타 고비점용제류 등 생산장소에 응용된다.