특징

u 주 전동 부분은 독일 수입 SEW 감속기를 사용하며, 체인은 플라워 키 주축을 이끌고, 주축은 성형, 열봉, 로트 번호, 충재 4개 공위 캠의 상하 왕복 운동을 추진한다.4공위 캠 내공은 플라워 키식으로 가공하여 성형, 로트 번호, 재단 공위를 가로로 이동시킬 수 있으며 각종 판 사이즈 금형의 조절을 적용할 수 있다.주 전동 부분은 구조가 간단하고 내구성이 있으며 플라워 키 주축의 직경이 64mm에 달한다

u PLC 제어, 부호판 데이터 수집, 터치스크린 조작, 중국어 및 디지털 디스플레이, 고장 진단 중국어 힌트를 사용하여 조작이 간단하고 신뢰할 수 있으며 수리가 편리하다

u 견인 부분은 서보 모터 견인을 채택하여 운행이 정확하고 안정적이며 소음이 더욱 낮고 금형 교환의 디지털화 조절이 편리하다

u PVC와 냉알루미늄 수송은 감응 스위치 제어, 전기 기계 수송을 사용하여 PVC, 냉알루미늄을 처음 장착할 때 직경이 크고 무게가 크며 뒤까지 직경이 작아지고 무게가 가벼워질 때의 수송력이 다르므로 동기화가 더욱 정확하고 수송재료가 균일하고 안정적이다

u 재료 첨가 방식: 재료 모양에 따라 가장 적합한 재료 공급 방식을 설계한다.

u 검사 방식: 미국 내시 카메라 검사 시스템 (고객의 요구에 따라 선택 배합할 수도 있음) 을 사용하여 부족점이 15% 이상에 달하는 정제, 파손된 캡슐, 빈 캡슐을 검출할 수 있다;폐기 제거 시스템은 이중 폐기 제거 시스템을 채택하는데, 즉 판자를 열봉한 후, 먼저 파괴 장치를 통해 입자가 부족한 판자에 구멍을 뚫고, 판자가 나온 후 폐판 원료 배출구에서 제거하여 이중 폐기를 진행하여 정품과 폐품이 혼잡하지 않도록 하고, 제품 합격률을 100% 에 이르게 한다.또한 포장재 이음매에 대해 색차 식별 검측 제거 가능

u 서보 모터 지능 견인 방식을 채택하여 도문 추적 위치를 정할 수 있다

u 작업대는 재료 첨가기와 카메라 검측 장치 및 인공 보상 조작 공간을 만족시키고, 이중 작업대는 내부가 밀폐되어 청결하기 쉽다

주요 기술 매개변수

u 재단속도: 알루미늄 15-40회/분,알루미늄, 종이 플라스틱 15-60회/분

u 생산능력: 알루미늄 ≤ 11만 알/시;알루미늄 플라스틱 ≤ 23만 알/시

u 최대 성형 면적 및 깊이: 알루미늄 240*150*14mm; 알루미늄 플라스틱 240*150*14(26)

u 이송 여정 옵션 범위: 40-160mm(사용자 요구 사항에 따라 설계 가능)

u 표준 섹션: 80*57mm(사용자 요구 사항에 따라 설계 가능)

u 공기 압력: 0.4-0.6MPa

u 공기 흐름: ≥0.3m³/분

u 총 전원 공급 장치: 380V/220V 50Hz 6.2Kw

u 기본 모터 전력: 1.5Kw

u 성형 알루미늄: 0.085-0.1*260mm

u PVC 하드 슬라이스: 0.15-0.5*260mm

u PTP 알루미늄 포일: 0.02-0.035*260mm

u 투석지: 50-100g*260mm

u 몰드 냉각: 수돗물 또는 순환수

u 폼 팩터: 3600*600*1600mm

u 전체 무게: 1800kg