시추 시멘트 처리 설비 (전문 명칭: 수평식 나선 하역 침강식 원심분리기)

절강정달환경보호-와라원심분리기 작업원리

시추 시멘트 처리 설비 분리의 목적은 혼합 유체 중 비중이 액상 유체보다 큰 고성물을 액상 유체에서 분리하는 것이다.

혼합액체가 재료입구가 있어 고속으로 회전하는 전고체내강에 진입한후 혼합액체에서 비중이 비교적 큰 고성물은 원심력의 작용하에 신속하게 전고내벽으로 침강하여 나선형재료추진기에 의해 고상출구에서 전고체외로 배출된다.동시에 비중이 비교적 작은 액상은 원심력의 작용하에 내층의 액환을 형성하여 액상과류구를 통해 전고체외로 배출된다.드럼과 나선형 재료추진기는 동시에 고속으로 운행하는데, 둘 사이에 일정한 회전속도차가 존재하기 때문에 드럼벽에 가라앉은 고성물은 끊임없이 나선형 재료추진기에 의해 액체 배출구로 밀려나 배출되며, 전체 분리과정이 연속적으로 진행된다.

절강정달환경보호-와라원심분리기 구조원리도

수평식 나선형 하역재 침강 원심분리기라고도 불리는 와라 원심분리기는 고속 회전으로 발생하는 원심 가속도를 이용하여 액체 중의 고체 입자를 빠르게 침강하여 전고 내벽에 침적한다.재료가 공급관을 통해 펌프되어 챔버 내부로 들어간 후, 전고와 나선 수송기는 차속 동방향 고속으로 회전하여 고체를 전고 내벽에 침전시킨 후 나선 수송기를 통해 배출하고, 맑은 액상은 전고 반대편의 출액 댐에서 배출하여 재료에 대한 연속적인 재료 공급, 분리 및 하역 과정을 실현하여 최종적으로 고액 분리의 효과를 달성한다.

절강정달환경보호-와라원심분리기 구조특징

1. 대장경비, 고전속.다양한 각도의 드럼 송곳 구조;

2. 원료 수송 나선은 특수 마모 방지 조치를 채택하여 경질 합금 보호층을 용접하거나 경질 합금 내마모판을 상감할 수 있다;

3. 쌍회전자 고속 회전 공진 구역 현상을 효과적으로 회피한다: 설계 회전 속도 범위 내에서 전체 기계가 운행할 때 뚜렷한 1단계, 2단계 공진 구역 현상이 없으며, 베어링 받침대 부위의 전체 진동 강도는 2mm/s~4mm/s 사이로 제어된다.고주파 진동으로 인한 장비 부품의 추가 피로 손상을 방지합니다.

4. 차속기 선택: 무거운 부하, 큰 전동비의 행성 기어 또는 유압 차속기를 선택한다;

5. 본체 베어링 선택: 스웨덴 SKF, 일본 NSK 등 국제 일선 브랜드의 원산지 제품을 선택한다.

6, 메인 베어링 윤활 시스템: A, 묽은 기름 윤활, B, 지방 윤활

7. 항온 검사: 전체 기계의 각 정밀 가공 부품 검사는 모두 항온 조건에서 진행되며 실제 가공 품질이 설계 정밀도 요구에 도달하도록 확보한다.

8. GSRL 고속 재료 공급 장치: 나선형 코어 튜브 내부 설계를 조정하여 기존 분리 용액의 원심 가속도를 낮추지 않는 전제하에 재료가 원심 분리기에 들어갈 때의 속도 시간을 단축하고, 회전 문란을 줄이며, 재료가 원심 분리기 내부에서의 효과적인 분리 시간을 연장하고, 분리 효율을 높이며, 분리에 필요한 회전 속도를 10~12% 낮추는 동시에 처리량을 15~25% 증가시킨다.동시에 원심기 내부의 작업 압력을 증가시켜 액체 거품의 발생을 억제할 수 있다.

9. 차전속도 및 토크는 재료의 농도, 유량 변화에 따라 자동으로 조절할 수 있는 마이크로컴퓨터 제어 시스템;

10. BD판이 달린 수평식 나선형 침강 원심분리기는 각종 서로 다른 비율의 초침, 활성 슬러지를 농축, 탈수 및 분리하기 어려운 재료를 분리할 수 있다.

절강정달환경보호-와라원심분리기 응용분야

절강정달환경보호-와라침강원심기 쌍전기 쌍변주파계렬-주요기술매개변수

참고:

1. 이상의 데이터는 저농도 도시 오수를 재료로 하는 참고 데이터이며, 구체적인 성능은 재료의 특성에 따라 다소 변화한다.

2. 표에서 말하는 농축기는 주로 진흙 농축 (비탈수) 에 사용된다.

3. 이상의 데이터는 참고 데이터이며, 변경이 있을 경우 더 이상 별도로 통지하지 않는다.