증발 설비

증발 설비증발기라고도 하는데 가열을 통해 용액을 농축시키거나 용액에서 결정 입자를 석출하는 설비이다.주로 가열실과 증발실 두 부분으로 이루어져 있다.가열실은 증기로 용액을 가열하여 끓게 하는 부분이지만, 일부 설비는 다른 비등실이 있다.증발실은 분리실이라고도 하는데 기액을 분리시키는 부분이다.가열실(또는 비등실)에서 비등하여 발생하는 증기는 대량의 액말을 띠고있는데 공간이 비교적 큰 분리실에 도착하면 액말은 자체응집이나 실내의 포말기 등의 작용으로 증기와 분리될수 있다.증기는 흔히 진공펌프로 응축기를 추출하여 응축시키는데 응축액은 기저에서 배출된다.

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증발 설비종류도 다양하고 구성도 제각각이다.순환원리에 따라 자연순환증발기, 강제순환증발기, 편도증발기로 나눌수 있으며 조작원리에 따라 분류하기도 한다.화학과 식품 등의 공업에 광범위하게 응용되다.증발기 제품의 원료 배출 농도에 대한 직접적인 측정에 근거하여 증발기 제품의 원료 배출 유량 크기를 제어하여 제품의 농도를 어느 허용 범위 내에서 안정시키는 제어 방법.제품의 농도를 직접 측정하는 방법으로는 굴절기 측정법과 비중법, 실험분석 측정법 등이 있다.증발기에서의 압력변화가 용액의 비등점에 미치는 영향과 물의 비등점에 미치는 영향은 기본적으로 일치한다. 즉 압력이 일정한 범위내에서 변화할 때 일정한 농도의 용액의 비등점과 물의 비등점(포화수증기온도)의 차이 즉 온도차가 기본적으로 변하지 않는 원칙에 따라 온도차반사재료의 농도를 통제하는 방법을 사용한다.증발기 내 압력이 불안정하거나 변화 폭이 큰 경우에 많이 쓰인다.이런 방법 중 액상 온도 측정점과 증기 상 온도 측정점의 선택은 제어 효과에 큰 영향을 미치므로 실제 응용의 관건이다.증발기 내 재료 농도와 온도, 압력의 함수 관계에 따라 재료 농도 대신 온도를 피제어량으로, 가열 증기 유량을 제어량으로 제어하는 방법이다.증발기 내의 압력이 비교적 안정적이며, 특히 공정상 농도와 온도에 대해 모두 엄격한 요구가 있는 장소에 자주 사용된다.증발기 조작은 증발된 매체의 일정한 액위를 유지해야 한다.증발기의 전열 면적을 고정시켜 열효율을 높이기 위해서다.또한 증발기 조작은 종종 일정한 최적의 압력을 유지하고 증기 소비를 줄이고 재료 손실을 줄이며 생산량과 품질을 향상시켜야합니다.증발기 액위의 주요 제어 수단은 증발기의 재료와 재료가 들어간다.액위측정은 다음과 같은 문제에 주의를 돌려야 한다. 용액이 비등하여 산생된 거품은 가짜액위를 초래하기 쉽다.증발기는 용기를 밀폐하고 일정한 압력을 유지해야 한다.증발 과정은 농축 과정으로 농도가 증가하면 측정구가 막힐 수 있다.

증발 설비발전: a) 신형 증발기 개발: 이 방면에서 주로 가열관의 표면 모양을 개선하여 전열 효과를 높인다. 예를 들어 최근에 발전된 판식 증발기는 부피가 작고 전열 효율이 높으며 용액의 체류 시간이 짧은 등 장점이 있을 뿐만 아니라 그 가열 면적은 수요에 따라 증감할 수 있고 분해와 세척이 편리하다.또 례를 들면 석유화학공업, 천연가스액화에 사용되는 표면다공가열관은 비등용액측의 전열계수를 10~20배 높일수 있다.해수 담수화에 사용되는 양면 종조 가열관도 전열 효과를 크게 높일 수 있다.b) 증발기 내 액체의 흐름 상태 개선: 증발기 내에 다양한 형태의 급류 부재를 장착하여 끓는 액체 측의 전열 계수를 높일 수 있다.예를 들어 구리 충전재를 자연순환형 증발기에 넣으면 끓는 액체 측면의 전열 계수를 50% 높일 수 있다.이것은 부재나 충전재가 액체의 급류를 초래할 수 있고, 동시에 그 자체도 열전도체이기 때문에 열을 가열관에서 용액 내부로 전달할 수 있어 증발기의 전열 면적을 증가시킨다.