1. 개요

유리 제조, 에나멜 유약, 도자기 생산, 제강, 알루미늄 제련, 인비 생산, 불화물 제조, 석유 정련 및 석탄의 연소 과정에서 모두 수량이 상당한 불화물을 함유한 폐기를 배출한다.유리와 에나멜 생산에는 반딧불이(CaF 나이프, 불소규산나트륨(N이 F인 또는 빙정석(Na3AI 공) 등 불화물을 청정제, 유탁제 또는 보조제로 넣어야 한다.

2. 공예설계

알칼리성 수용액 중화 불소 폐기 공정을 채택하다.

수산화나트륨 용액 흡수반응 방정식: HF+NaOH=NaF+H2O

3. 설비 구조 특징

산안개 정화탑은 수산화나트륨 용액을 흡수 중화액으로 사용한다.산안개페기는 풍기가 정화탑의 중간내통에 압입하여 압력실을 형성하고 다시 압가중실에서 모두 각 고포관에 배급되며 페기는 고포관을 통해 저장액의 흡수중화액에 들어가 고포를 산생하며 기포는 려과재환층을 통해 기액이 다시 충분히 접촉된후 탈액풍탈액을 거친후 대기로 배출된다.상기 설계원리에 근거하여 일반유리강정화탑의 구조를 개진하고 다음과 같은 조치를 취하였다.
(1) 표면적보다 크고 천공률이 높으며 구멍이 고르며 배렬이 규칙적이고 도랑류현상이 작은 새로운 려과물인 일원무늬화환을 채용하여 국내에서 흔히 사용하는 바우어환려과물을 대체하였다.

(2) 설비의 재료 선택은 과학적이고 합리적이어야 한다.

(3) 정화탑의 각 부품의 작업환경에 따라 알칼리성능이 좋고 구조강도가 높은 수지를 각각 선택하였으며 겉면에는 방수, 노화방지성능이 좋은 고무옷수지를 사용하였다.탑체의 강도를 강화하기 위하여 탑체의 외각은 약간의 세로강화판을 채용하였고 각종 모델의 체형크기에 따라 각각 원통형 쌍통체의 분단과 분편이 결합된 종합구조를 채용하였다.정화탑은 장기간 산성 알칼리성 부식 기체의 환경에서 작업하기 때문에 탑체 자체의 압력과 용액의 압력을 제외하고 작업할 때의 풍압에 따라 모든 유리강 부품은 좋은 내부식 성능과 비교적 높은 인장, 압력 저항 강도를 유지해야 하기 때문에 당사는 강한 부식에서의 강도 절감 계수와 손으로 바르는 성형 공정의 이산 성능 요소를 충분히 고려하고 배제한 후에 탑의 구조와 비축된 유리강