이런 전통적인 포도당 생산 공정에서당화액 드럼 또는 판자 여과이때 여과제를 첨가하고 탈색할 때 반드시 활성탄을 흡착제로 하여 흡착탈색을 진행해야 하며 고정침대공예에서 재생제의 소모가 높고 원료소모가 비교적 크며 생산원가가 비교적 높으며 환경에 오염을 초래하기 쉽다.

당화액 처리 전통 공정에 존재하는 부족함에 대하여, 회사는 도자기막을 채택하였다./권식막 여과 + 연속 이온교환 탈염 기술 조합 기술 공정, 포도당의 생산 공정을 개혁한다.

청두중질여과기술유한공사는 필름기술을 응용하여 이미 대량의 시험연구를 진행하여 이미 공업화를 실현하였다.다양한 업종의 고객에게 분리 순화 및 청결 생산과 관련된 공정 공정 종합 솔루션을 제공한다.

전통적인 공예에 비해 이 공예는 생산원가를 낮출뿐만아니라 련속적인 자동화생산을 실현할수 있으며 새로운 에너지절약과 소모감소 청결생산기술로서 공예의 장점은 구체적으로 다음과 같다.

1. 도자기막/권식막분리기술을 채용하여 당화액중의 지방, 대분자단백질, 섬유, 색소 등 불순물을 제거하는데 사용하며 막려과를 거친 당액은 맑고 투명하며 려과액의 투광이 97% 이상에 달하여 전통공예중의 활성탄탈색공정을 생략할수 있으며 동시에 전단여과제의 사용량을 크게 낮추어 생산원가를 절약할수 있다.

2. 연속 이온 교환 기술을 이용하여 전통적인 고정 침대 공예를 대체하면 70% 이상의 수지를 절약하고 40% 이상의 재생제 용량을 절약하며 60% 이상의 세수 용량을 절약하여 생산 원가와 폐수의 환경 보호 압력을 크게 낮출 수 있다;

3. 납여과분리기술을 리용하여 전통적인 결정원심공예를 대체하여 의약급 포도당을 제조하는데 제품의 순도가 99.5% 에 달하고 제품의 품질이 안정적이다.