풀 / 사이드 도어 / 싱글 암 써레 진공 건조기- 글로벌 공급자

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풀 / 사이드 도어 / 싱글 암 써레 진공 건조기

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진공 써레식 건조는 구조가 간단하고 조작이 편리하며 사용 주기가 길고 성능이 안정적이고 믿을 만하며 증기 소모량이 적으며 적용 성능이 강하고 제품의 품질이 좋으며 특히 고온에 견디지 못하고 인화성이 있으며 온도를 조절하여 산화하기 쉬운 연고 모양의 재료의 건조에 적합하며 이 기계는 사용자의 장기적인 사용을 통해 양호한 건조 설비임을 증명하였다.
원리:
진공 써레식 건조기는 새로운 침대식 간헐식 진공 건조 설비로, 젖은 재료는 전도를 거쳐 증발하고, 스크레이퍼 믹서기를 가지고 열면의 재료를 끊임없이 제거하며, 용기 안에서 추이하여 순환류를 형성하며, 수분이 증발한 후 진공 펌프에서 추출한다.진공 써레식 건조기는 화학 공업에서의 유기 반제품과 연료 건조 조작에 비교적 많이 쓰인다.
진공 써레식 건조기 장치는 스팀 클립으로 간접적으로 재료를 가열하고 고진공에서 배기하기 때문에 고온에 견디지 못하고 고온에서 산화하기 쉬운 재료나 건조할 때 가루가 발생하기 쉬운 재료(예를 들어 각종 연료), 건조 과정에서 배출되는 증기나 용제는 반드시 회수해야 하는 재료 건조 작업에 특히 적응한다.진공 써레식 건조기 중 건조된 재료의 수분 함유량이나 용제량은 Zui가 90% 에 달하지만 Zui가 낮은 것은 15% 에 불과하다.건조된 재료는 펄프 모양, 연고 모양, 입체 모양, 가루 모양이 있고 섬유 모양일 수도 있다.이 재료들은 건조 후 수분 함유율이 일반적으로 0.1%, 심지어 0.05% 에 달한다.
피건조 재료는 하우징의 정사각형 가운데에서 첨가되어 끊임없이 돌아가는 써레의 교반 하에 재료가 하우징의 벽과 접촉할 때 표면이 끊임없이 갱신되고 피건조 재료는 증기의 간접 가열을 받아 재료의 수분을 기화시킨다. 기화된 수분은 진공펌프에서 제때에 뽑아낸다. 이 기계는 동시에 겹과 써레의 동시 가열 방식을 사용할 수 있다. 전열 면적이 더 크고 열 효율이 높아 더욱 높은 건조 효율을 얻을 수 있다.조작 진공도가 비교적 높기 때문에, 피건조 재료 표면의 수증기 압력은 건조 케이스 체내의 증발 공간의 수증기 압력보다 훨씬 크며, 따라서 피건조 재료 내부 수분과 표면 수분의 배출에 유리하고, 피건조 재료의 수분자 운동에 유리하며, 건조 목적에 도달한다.
특징:
(1) 적응성이 강하고 응용이 비교적 넓으며 써레식 진공건조기는 집게를 리용하여 가열하고 고진공배기를 하기때문에 거의 모든 부동한 성질, 부동한 상태의 재료에 적응하며 특히 쉽게 폭발하고 쉽게 산화되며 고형재료의 건조에 적응한다.
(2) 제품의 품질이 좋기 때문에 건조 과정에서 갈퀴가 계속 반대로 돌아가고 건조한 재료에 의해 잘 섞여 재료의 과열을 피하고 수분도 쉽게 빠져나와 껍질이 낮은 온도의 제품을 얻는다.제품의 입도가 가늘기 때문에 분쇄하지 않아도 포장할 수 있다.
(3) 증기 소모량이 적기 때문에 진공 써레식 건조기는 증기를 많이 사용하여 집게에 넣고 잠열을 이용하여 재료를 가열하여 킬로그램당 완제품을 처리하는 데 소모되는 증기량이 비교적 작으며 일반적으로 1.3-1.8킬로그램의 증기이다.
(4) 건조재료의 부동한 특성과 요구에 따라 건조기의 밀봉시스템은 충전재밀봉과 기계밀봉 두가지를 선택할수 있으며 특수한 설계는 밀봉성과 사용수명을 보장한다.
(5) 진공 써레식 건조기를 조작하기 쉽고 조작이 편리하며 정원이 적고 노동 강도가 낮다.재료의 외부 유출 손실이 줄어들어 환경 위생을 개선하였다.
진공 써레식 건조의 주요 단점은 구조가 복잡하고 제조비가 비교적 비싸다는 것이다.간헐적 조작으로 건조 시간이 길고 주식 생산량이 낮다;또 재료가 잘 나오지 않기 때문에 자주 품종을 바꾸어 생산하는 것은 적합하지 않다.이와 동시에 진공도를 보장하기 위하여 반드시 진공장치를 늘 유지보수하고 점검수리해야 한다.
적용 가능한 재료:
진흙 모양 고포상 100개 이하 재료 각종 안료, 진흙 머리 모양 재료 여과 및 원심기 여과 및 순수한 알칼리 세제, 알칼리 석전분, 염료 안료, 점토회, 점토, 시멘트 등.

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