나선형 강관의 내부식 성능을 높이기 위해 일반 나선형 강관에 아연도금을 한다.아연도금 나선 강관은 열도금과 냉도금 두 종류로 나뉘는데, 열도금 아연도금층이 두껍고 냉도금 원가가 낮으며 표면이 그리 매끄럽지 않다.산소 용접관: 제강 산소 용접관으로 사용되며, 일반적으로 작은 구경의 용접 강관을 사용하며, 규격은 3/8-2인치 8종이다.08, 10, 15, 20 또는 195-Q235의 강철띠로 제작되였는데 부식을 방지하기 위해 알루미니움침투처리를 해야 한다.

아연도금 나선 강관은 금속을 녹여 철 기체와 반응시켜 합금층을 만들어 기체와 도금층을 결합시킨다.열아연도금은 먼저 강관을 산세척하여 강관 표면의 산화철을 제거하기 위해 산세척한 후 염화암모늄 또는 염화아연 수용액 또는 염화암모늄과 염화아연 혼합 수용액 슬롯을 통해 세척한 후 열침출조에 넣는다.열도금은 도금층이 균일하고 부착력이 강하며 사용 수명이 길다는 장점이 있다.

열아연도금 나선 강관: 강관 기체와 용융된 도금액에 복잡한 물리, 화학 반응이 발생하여 부식에 견디는 구조가 긴밀한 아연 1철 합금층을 형성한다.합금층은 순수한 아연층, 강관 기체와 하나로 융합된다.그러므로 부식에 강하다.

아연도금 나선 강관 중량 계수

아연도금 나선 강관의 공칭 벽 두께(mm): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.

아연도금 나선 강관 계수 (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.

주: 강재의 역학적 성능은 강재의 최종 사용 성능 (기계적 성능) 을 보장하는 중요한 지표이며 강철의 화학 성분과 열처리 제도에 달려 있습니다.강관표준에는 부동한 사용요구에 따라 신축성능(인장강도, 굴복강도 또는 굴복점, 신장률) 및 경도, 인성지표, 그리고 사용자가 요구하는 고, 저온성능 등이 규정되여있다.

강철의 번호: Q215A;Q215B；Q235A；Q235B。

시험압력값/Mpa: D10.2-168.3mm는 3Mpa;D177.8-323.9mm의 경우 5Mpa

현행 국표

아연도금 나선강관 국가표준 및 사이즈표준

GB/T3091-2015 저압 유체 수송 용접 강관

GB/T13793-2008 직선 용접 강관

GB/T21835-2008 용접 강관 크기 및 단위 길이 무게

아연도금 나선 강관 역학적 성능

① 인장강도(σb): 시료가 인장 과정에서 당길 때 받는 최대력(Fb), 시료의 원래 횡단면적(So)으로 얻은 응력(σ)을 나누어 인장강도(σb), 단위는 N/mm2(MPa)라고 한다.그것은 금속 재료가 당김 작용으로 파괴에 저항하는 최대 능력을 나타낸다.식중: Fb - 시료가 끊어질 때 받는 최대 힘, N (뉴턴);So - 샘플의 원래 횡단 면적,mm2。

② 굴복점(σs): 굴복현상이 있는 금속재료로 시료가 늘어나는 과정에서 힘이 증가하지 않고(일정하게) 계속 뻗을 수 있을 때의 응력을 굴복점이라고 한다.힘이 떨어지면 상하 굴복점을 구분해야 한다.굴복점의 단위는 N/mm2(MPa)입니다.상굴복점 (σsu): 시료에 굴복이 발생하여 힘이 처음으로 떨어지기 전의 최대 응력;하굴복점(σsl): 초기 순간효과를 따지지 않을 때 굴복 단계의 최소 응력.식중: Fs-시료 스트레칭 중 굴복력(항정), N(뉴턴) So-시료 원시 횡단면적,mm2。

③ 절단 후 신장률: (σ) 신장 시험에서 시료가 절단된 후 그 측정 거리의 증가된 길이와 원래 측정 거리의 길이의 백분율을 신장률이라고 한다.σ로 표시되며 단위는% 입니다.식중: L1--시료가 끊어진 후의 피치 길이, mm; L0--시료의 원래 피치 길이,mm。

④ 단면 수축률: (ψ) 밀어내기 시험에서 시료가 끊어진 후 축소된 지름의 횡단 면적의 최대 감소량과 원시 횡단 면적의 백분율을 단면 수축률이라고 한다.ψ 단위는% 입니다.식중: S0-- 샘플의 원래 횡단 면적,mm2；S1 - 시료 절단 후 축소된 지름의 최소 횡단 면적,mm2。

⑤ 경도지표: 금속재료가 단단한 물체가 표면을 누르는 것을 저항하는 능력을 경도라고 한다.경도는 시험방법과 적용범위에 따라 부씨경도, 로씨경도, 비씨경도, 쇼씨경도, 현미경도와 고온경도 등으로 나눌 수 있다.관재에 일반적으로 상용하는 것은 부씨, 로씨, 비씨경도 세 종류가 있다.

부씨경도(HB): 일정한 지름의 강구나 경질합금구를 사용하여 규정된 시험력(F)으로 양식표면을 압입하고 규정된 유지시간을 거친후 시험력을 제거하여 시료표면의 압흔직경(L)을 측정한다.부씨경도치는 시험력으로 압흔구형의 표면적을 나누어 얻은 상이다.HBS(강구)로 표시되며 단위는 N/mm2(MPa)입니다.