제품 상세 정보:
1. 모델 및 명칭: 고저온 충격 시험함(트리플룸) HS/TCS 시리즈

2. 적용 및 제한 사항 설명

2.1 시제품 제한
A) 인화성, 폭발성, 휘발성 물질 시료의 시험 및 저장.
B) 부식성 물질 시료의 시험 및 생물 시료를 저장하는 시험 또는 저장.
C) 강전자기 발사원 시료의 시험 및 저장.

3. 용적 및 크기
3.1 테스트 영역의 용적: 용적 크기는 고객의 요구에 따라 맞춤 제작할 수 있다

4. 성능
테스트 조건: 설비 배치 공간 온도 23 ℃, 설비 공재 시.
고저온 충격 온도: 저온: -10/-20 ℃/-40 세 등급, 고온 160 ℃.
고온 상자 예열 온도 범위: 상온 ~ 200 ℃
저온 상자 예냉 온도 범위: -45 ℃
온도 변동도: ±0.5℃
온도 균일도: 3 ℃
온도 편차: 2℃
고온 상자의 온도 상승 시간: 상온이 200 ℃ 까지 40분.
저온 상자 냉각 시간: 상온에서 -45 ℃ 90분까지.
온도 회복 시간: 5분 (설정치에 도달하는 시간.) 70도에서 -10도, 그리고 -10도에서 70도로 3분 이내에 회복됩니다.

참조 시험 기준
1.GB/T 2423.1-2001 시험 A: 저온 시험 방법;

2.GB/T 2423.2-2001 시험 B: 고온 시험 방법;

3. GB/T2423.22-2002 시험 N: 온도 변화 시험 방법

4. GJB/150.3-1986 고온 시험

5. GJB/150.4-1986 저온 시험

6. GJB/150.5-1986 온도충격시험

5. 구조 및 재료
겉상자: 냉간 압연 강판을 산으로 씻은 후, 고온 정전기 분사, 오렌지 무늬식 위투백을 나타낸다.
내용물: SUS304 스테인리스 강판.
보온층: 경질 폴리아미드 발포 및 유리면.
상자문: 시험상자는 단독으로 문을 엽니다.
관찰: 문에는 중공 열전도 서리 제거 유리 관찰창과 LED 조명등이 설치되어 있다.
밀봉: 양질의 발포 실리콘 밀봉 스트랩.

밸브 전환
A、고온조, 저온조, 테스트조로 나뉜다.고저온 슬롯은 에너지 비축용으로 사용되며, 테스트 슬롯은 사용자가 사용하는 실험 구역이다.

B、고저온조와 시험조 사이에 밸브가 떨어져 있어 충격 시 자동으로 해당 밸브를 연다.

C、독립적인 환기밸브가 있어 배기(상온회복) 시 동작으로 환경공기를 도입한다.

6.송풍 온도 측정 시스템
송풍 특징: 시험함에서 오른쪽에서 왼쪽으로 수평으로 송풍
순환 모터: 소항 음소거 모터.
바람바퀴: 다익원심식순환선풍기, 고저온알루미니움합금날개에 내성이 있다.
센서: T형 열전지 센서.

7. 냉동 시스템
냉각 방식: 기계식 압축, 재첩 냉각.
압축기: 프랑스 타이캉 전폐쇄 냉동압축기, 복첩 냉동.
냉매: 비불소 HFC R404A+R23
응축기: 풍랭응축기, 미광전기.
증발기: 고효율 다단식 알루미늄 날개 증발기(날개 두께형)
오일 분리기: 에머슨
팽창 밸브: 덴버스 열 팽창 밸브
솔레노이드: 캐스트 솔레노이드
시액경: 덴버스

시스템 특징
1. 부동한 작업상황에 따라 자동적으로 랭동시스템의 류량을 전환하고 고정단락에서 여분의 시스템을 차단하여 에너지절약운행을 유지한다.
2. 냉방 제어: 다단계 증발기 조합으로 더욱 균일하고 효율적인 냉량 교환 효율과 냉방 출력을 얻을 수 있다.
3. 유량 제어는 각자 일치하는 열력 팽창 밸브에 의해 자동으로 조정한다;
4. 서로 다른 온도 단계의 충격: 다단계 증발기 구조가 상응하게 절단하고 증발 면적을 제어하여 냉동량 팽창 밸브와 일치시키고 냉동 시스템의 출력을 사용하여 가열기의 중화된 출력량을 합리적으로 감소하여 일정한 에너지 절약에 도달한다.

8. 가열 시스템
가열관: 지느러미식 니켈크롬합금 전열관, 세라믹 브래킷 고정 설치.
제어 방식: 컨트롤러가 신호를 출력하고 SSR 고체 계전기를 통해 고정밀 무접점 스위치 제어를 실현한다.

9. 컨트롤러 및 제어 회로 -- 터치스크린 프로그램 컨트롤러 사용

제어 방식: 고정밀 터치스크린 입력 방식.
디스플레이: 7인치 컬러 LCD
입력: 3세트 입력, PT100 지원, 열전지 T, K, E 등
정밀도: 0.1 고정밀 샘플링
작동 모드: 프로그램 작동 모드.
출력 방식: PID+SSR/SCR 자동 양방향 동기화 출력.
고장: 고장 경보 출력, 인성화된 고장 원인 제시 및 해결 방법 구비

소프트웨어 기능:
1.온도 곡선: 내장 레코드 프로그램, 컨트롤러 메모리는 300 일 동안 24H를 저장할 수 있습니다.
온도 커브 파일을 자동으로 생성하여 XLS 테이블로 쉽게 저장할 수 있습니다.
2. 외장 USB 포트: 프린터에 직접 연결하여 로컬 데이터를 선으로 인쇄할 수 있습니다.
USB 포트에서 사용 가능한 USB 디스크로 히스토리 곡선과 같은 데이터를 쉽게 내보냅니다.

제어 회로 중요 부품: 제어 회로 주요 부품 (지시등, 버튼 스위치, 계전기, 차단기, 교류 접촉기 등) 은 모두 슈나이더 브랜드 부품 위주이다.고체 계전기는 고체 브랜드 부품을 채택한다.

10. 보호 기능
1.테스트 영역 이중 초온 보호
2. 퓨즈 보호 스위치 부착
3. 히터 누전 보호 스위치
4.압축기 과부하 과열
5.압축기 고저압 보호
6. 시스템 과전류 보호 장치
7.컨트롤러 자가 진단 고장 및 표시

11. 기타 부품

11.1 표준
1. 시제품 선반 2세트
2. 지름 50MM 테스트 구멍 소프트 플러그 세트
3. 조작설명서 정비 매뉴얼
4.상자 밑부분 하중 도르래 세트.

12. 사용 조건
1.환경 온도: 5 ℃ -20 ℃, 그리고 설비 주위의 통풍이 양호하고 온도가 쌓이지 않는다.
상대 습도: ≤ 85% RH;
3.대기 압력: 80kPa~106kPa
4. 주위에 강한 진동 없음

5. 전원 전압:
5.1 접전원 380V AC(±10%), 삼상선+보호지선, 접지저항≤46. 주파수: 50±0.5Hz

7.환경 공기 품질 요구: 고농도 먼지 및 인화성이 함유되어 있지 않습니다.폭발하기 쉬운 기체나 분진, 부근에는 강한 전자기 복사원이 없다.
8. 상자 안에 인화성, 폭발성 또는 휘발성, 부식성 가스가 발생할 수 있는 물품을 배치하여 시험 또는 저장할 수 없다
9.시제품 배치 요구: 시제품의 총 부피는 상자 내용적의 2/5보다 크지 않으며, 상자 내의 각 층의 수평면 배치 면적은 단면적의 2/5보다 크지 않다.그렇지 않으면 시험상자의 성능에 심각한 영향을 주거나 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

13. 애프터서비스
1.방문 제공 설비 설치 및 새 기계 디버깅, 교육 작업.
2.전체 무상수리 기간:1년.
3.완전한 수리 서비스 팀, 신속하고 전문적인 수리 서비스를 제공합니다.(수리 2시간 이내 회신, 24시간 서비스 인력 파견)

14. 설비 집행 및 검수 기준

관련 국표가 지시한 방법에 따라 쌍방이 확인한 기술협의를 참조하여 검수를 진행한다.