이 기기는 BOPP, PET, PVC, PE, 알루미늄박, 종이, 부직포, 유리종이, 얇은 가죽 등 두루마리 모양의 소재의 오목판 인쇄, 복합, 도포, 절단 전용 설비에 적용된다.

1.자동 컬러링 시스템 각 제어 유닛은 독립적으로 마이크로프로세서를 배치하여 빠르고 정확하게 컬러링 편차를 수정할 수 있다.
2.주전동기구: 주전동은 일본 안천 벡터 주파수 변환기를 사용하여 벡터 모터를 제어하고, 주파수 변환 속도 조절, 전동 각 조의 인쇄판.
3.무축 조판 기구: 조판은 실린더를 사용하고, 심축을 당겨 조판하고, 가로 조절은 나사로 이동한다.
특징: 교체 시간 단축.
4.에어 잉크 스크레이퍼: 스크레이퍼는 상하와 각도를 임의로 조절할 수 있으며, 압력에 걸면 단일 실린더를 사용하고, 가로 이동은 동기 모터로 캠을 돌려 이동한다.
특징: 연장판 생면.
5.압인 승강 기구: 압인은 이중 실린더 승압과 슬라이더 자체 잠금 위치를 채택하여 실린더의 공기 누출과 정지 실린더 하단 보호.
특징: 압력의 평균을 보장하고 색차를 확보한다.
6.컬러 메커니즘: 컴퓨터 제어 동기식 모터를 사용하여 감속 전동 롤러 막대 조절을 통해 자동 컬러를 조정한다.
특징: 회전 윤활, 투색 정밀도 높음.
7.수거, 원료 방출 기구: 이중 작업 위치를 채택하고 정지하지 않고 원료를 연결한다.
8.수납, 방재 장력 및 수납, 방재 견인 장력은 주파수 변환 벡터 제어선 속도를 채택한다.
특징: 가속 착색 안정, 가로 방향 불주판, 대량 인쇄를 겨냥하여 재료, 잉크, 용제와 에너지를 절약할 수 있으며, 고속 전자동 원료 교환, 원료 연결 최대 낭비 10미터 정도, 잉크, 용제와 에너지 절약 20% 정도, 주요 제품 완제품을 크게 낮출 수 있다.
9.건조: 전열관은 각 세트의 건조기의 드라이어에 분포하여 가열하고, 건조기 내부는 풍량 열 순환을 형성하며, 온도는 스마트 온도 조절기에 의해 제어된다.순환 재활용 바람.
특징: 전력 절약.
10.냉각 구조: 건조기는 원심 분리기를 사용하여 빨아들이고, 회전 롤러는 물 냉각식을 사용한다.
특징: 재질의 빠른 냉각.

모델	JSASY-B-1050는	JSASY-B-850의	JSASY-B-650의
인쇄 지름	Ф120mm~Ф320mm	Ф120mm~Ф320mm	Ф120mm~Ф320mm
인쇄폭	1000	800	600
볼륨 지름	Ф600mm	Ф600mm	Ф600mm
볼륨 정리 지름	Ф600mm	Ф600mm	Ф600mm
기계속도	10-150m/분	10-150m/분	10-150m/분
인쇄 속도	10-130m/분	10-130m/분	10-130m/분
올가미 인쇄 정밀도	≤0.1mm	≤0.1mm	≤0.1mm
건조 방식	전기 가열 (기름 가열 또는 증기)	전기 가열 (기름 가열 또는 증기)	전기 가열 (기름 가열 또는 증기)
기계 총 출력	120KW의	120KW의	120KW의
기계 무게	40000KG의	39000KG의	38000KG의
외형 치수	18690×3400×3400 (mm)	18690×3200×2500 (mm)	18690×3000×3400 (mm)