。기계는 제품을 끼워 열린 종이상자에 넣고 머리를 들어 올릴 때 종이상자를 배출하여 봉함기에 보낸다.

。본 기기는 PLC 터치 디스플레이 제어를 사용하며, 자재 부족 경보 정지 장치가 설치되어 있으며, 제품이 없을 때 상자에 넣지 않는 안전 장치가 설치되어 있다.

。본 라인은 운영, 관리, 생산 인원과 노동의 강도를 줄이는 데 편리하고 자동화 규모 생산에 없어서는 안 될 설비이다.

。또한 칸막이가 있는 포장 상자에도 적합하며, 포장 요구에 따라 자동으로 정리되어 제품 배열 디자인이 참신하고 구조가 치밀하며

。컴퓨터 프로그램 제어, 조작이 간단하고 동작이 안정적이며 적용 범위는 식품, 약품, 서적, 액자, 장난감, 전자,CD、휴지 등 각종 제품의 자동 포장.
제품 특징
。주전동은 주파수 변조 및 PLC 제어 기술을 채용하여 휴먼 컴퓨터 인터페이스를 결합하여 무급 변조를 실현하였으며, 빠른 통신 능력과 강력한 진단 기능을 가지고 있어 시스템의 신뢰성을 보장하였다.조작이 편리하고 구조가 치밀하고 합리적이며 자동화 정도가 높다.
。이 기계는 특수 기동 부품으로 제품을 잡아서 넣는 것이다.기계 운전을 통해 공기와 전기 제어는 제품을 정확하고 믿을 수 있게 송병대에서 종이 상자에 넣는다.
。전체 포장 과정의 동작은 인버터 모터를 통해 서로 다른 기계 기구를 독립적으로 구동하여 제품을 향상, 평행, 착륙시키고 공기, 전기, 광 제어와 결합하여 자동화 조작을 실현한다.동작이 조화롭고 운동이 평온하고 정확하다.
。식품 위생 요구에 부합: 기름 없이 윤활하는 기동 부품을 사용하고, 대부분의 운동 부품 사이에는 평생 기름을 주입하여 윤활할 필요가 없는 인간적인 설계를 채택하여 사용자에게 대량의 사용 원가를 감소시켰다.작은 부분의 운동부품은 사용자가 주유하고 윤활해야 하는 부위는 집중윤활방안을 채용하여 주유가 편리하고 일상유지보수가 간편하고 일을 절약할수 있다.동시에 소음이 적고 기름 오염도 없다.
。헤드 스냅 작업에는 수동 작업, 자동 작업이 있습니다.작업이 안전하고 현장 공간이 좁으며 작업 공간이 넓습니다.
。장애 발생 시 다운타임을 방지하는 다양한 보호 기능예: 캐리어에 가득 차지 않을 경우 자동 다운타임 대기송병대에 병이 부족하면 자동으로 정지하여 기다린다;머리잡이 병과 종이상자가 어긋날 때 자동으로 정지한다;작업자가 보안 격리선에 진입하면 자동으로 정지되는 등
。송병 시스템은 수입 양질의 전체식 네트워크 체인에 과도판을 장착하여 구매자 수송벨트와의 평평한 과도를 보장한다.전체 기계 시스템은 컨베이어 벨트의 제품 입병 속도에 따라 자동으로 포장 속도를 조절한다.
。자동 포장 파이프라인에서 컨테이너는 전체 시스템 운행의 핵심이다.포장기는 운송 포장을 완성하는 데 사용되며, 포장 완제품을 일정한 배열에 따라 종이 상자에 넣는 기계이다.우리 회사에서 생산한 포장기는 진복식 전자동 포장기이다.

。기계적 크기: 약 L2300*W2000*H2400mm
。포장 속도: 800-1000상자/시
。드럼통 크기: 고객 요구 사항
。박스 크기: 고객 요구 사항에 따라
。포장 방법: 고객 요구 사항에 따라
。제품 공급 높이: 고객 요구 사항에 따라
。전체 무게: 약 1300KG
。전체 전원: 약 6KW
。적용 전력: 380V
。적용 기원: 0.6-0.8mpa
。장치 구성 (고객 요구 사항에 따라 지정 가능):
。부품 이름 브랜드
。PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러 미쓰비시
。인버터 옴론
。옵티컬 스위치 옴론
。여정 스위치 옴론
。동력 소자 도시 국가
。공기압 소자 SMC
。릴레이 옴론
。표시등 슈나이더
。AC 접촉기 슈나이더
。터치스크린 컨트롤 보드