1. 폐쇄 루프 제어의 계량 수송 시스템

장비 시스템은 원료 공급 펌프의 접착제 압력, A, B 원료 통 안의 잉여 접착제 등 파라미터를 디지털화하여 모니터링하고 제어 시스템의 기능을 도입한다. 그 제어 과정은 다음과 같다. 약 0.01초 (즉, PLC 스캐닝 주기) 마다 A, B 접착제의 유량을 비교한 다음에 양자의 오차를 연산하고 이 차이를 이용하여 PID 연산을 하고 연산 결과를 이용하여 원료 공급 시스템의 각 파라미터를 조정하여 제품의 정밀도를 1%로 하여 제품의 정밀도를 조정한다. 유리한 조건을 제공하다.

우리가 2년 동안 테스트한 바에 따르면, A, B 접착제의 균형이 가장 좋은 기록은 오차율이0.07%이 데이터는 고품질 LSR 주사 성형을 추구하는 사용자에게 흥미로운 좋은 소식이라고 믿습니다.

A, B 접착제는 설계와 실험을 할 때 모두 1: 1의 규범에 따라 진행되기 때문에 도달할 수 있는 재료 특성도 두 조의 재료가 1: 1의 상황에서 제시된 것이지만 실제 사용 과정에서 전통적인 공급 시스템이 이를 진정으로 보장하지 않았기 때문에 제품이 성형된 후 재료 특성은 설계 요구에 완전히 부합되지 않는다.이는 요구가 비교적 높은 장소, 례를 들면 접착, 고투명 및 인체이식 등 상황에서 품질문제가 발생하거나 사용수명이 크게 단축된다.

2. 전기동의 2차 계량 시스템

계량면에서 우리는 민용업종의 원료공급시스템의 계량특점에 비추어 전기동의 2차계량펌프를 개발, 설계하였는데 국내에서 일반적으로 액압시스템을 채용하는 전통방식을 타파하고 일반적으로 공기동시스템의 압력이 액압시스템보다 작다고 여기는데 사실 이는 부동한 항아리의 지름에 근거하여 계산해야 한다. 실제로 0.5MPa 기압하에서 우리가 설계한 계량시스템의 출력은 국내 기타 브랜드의 액압시스템보다 더 크다.이러한 시스템은 수리가 없고 청결하며 에너지 소모가 적다는 장점을 가지고 있어 업계에서 호평을 받고 있다.

D521은 기존 공급 시스템과 비교할 때 에너지 절감의 이점이 뛰어납니다.

이는 D521이 전체 공기압 시스템을 채택했기 때문에 유압소의 2.2kw의 전기 기계 소비가 없고 컨트롤러의 전기 에너지 소비만 있기 때문이다.

3. 장치 매개 변수의 디지털화

전통적인 원료 공급기의 많은 매개변수는 표시되지 않았으며 D521은 원료의 상태를 디지털화하여 모니터링하고 원료의 변화 상황, 출력 압력 및 출력 속도를 디지털화합니다.

위의 중요한 매개 변수는 터치 스크린을 통해 모니터링하고 조정할 수 있습니다.설비 파라미터의 디지털화는 많은 조작을 간편하고 쉽게 할 수 있게 하여 당신의 생산 과정을 디지털화할 수 있게 하고 조절을 더욱 정확하고 편리하게 한다.

이상은 D521과 가와사키의 다른 공급 시스템의 차이점입니다. D521은 폐쇄 루프와 디지털화된 제어 시스템을 사용하기 때문에 이 시스템의 제어 정밀도가 다른 모델보다 훨씬 높습니다.동시에 D521은 가와사키의 다른 공급기와 마찬가지로 다음과 같은 몇 가지 특색을 가지고 있다.

4, 고무가 새지 않는다

가와사키는 원료 공급 펌프체 및 파이프라인 누출 접착제에 대처하는 데 수년간 공을 들였다.가와사키는 고객이 가와사키의 공급 펌프에서 접착제가 새는 것을 발견하면 펌프체 전체를 무료로 교체하겠다고 약속했다.

5. 젤라틴 효율이 높다

가와사키의 원료 공급 펌프는 접착제 효율이 높다.이것은 고속 주사 성형에 뚜렷한 우세를 가지고 있다.화리다회사에서 고속자동기계대의 전자동금형에 대해 만약 재료공급시스템이 안정적이지 못하거나 접착제를 추출하여 따라가지 못하면 접착제를 추출하여 성형기를 따라가지 못하는 상황을 초래하게 된다.
6, A, B 접착제 균형

공급용 펌프 구조에 적합한 비율 조정 방법을 설계했습니다.D521은 자동 조절 방식으로 AB 접착제가 자동으로 균형을 이룬다.두 통이 동시에 접착제를 교환하는 것을 보장할 수 있다.

이것은 접착제의 낭비를 줄이고 제품의 품질을 보장하는 데 상당히 관건적인 요소이다.우리는 전력 업계의 요구가 높은 공급 시스템을 개발한 경험에서 얻은 기술을 민간 업계에 응용하여 뚜렷한 효과를 거두었다.이것은 또한 많은 고객이 우리를 선택하는 주요 원인입니다.

이 문제에 대해 우리는 만약 A, B 접착제가 우리가 약속한 대로 두 개의 조분을 동시에 원료를 공급하고 동시에 접착제를 교환하여 원료 공급 과정의 A, B 비율의 균형을 보장할 수 없다면 고객은 반품을 선택할 수 있다는 것을 보장할 수 있다.

7. 낭비가 적다

우리는 고객이 반영한 의견에 근거하여, 밸브를 눌러 배기할 때, 항상 일부분의 접착제를 배출해야만 비울 수 있다.이렇게 하면 항상 접착제에 흐르는 접착제는 다시 재활용하기 어렵기 때문에 접착제에 대한 낭비가 발생한다.

따라서 가와사키는 다른 방식으로 배기를 하여 접착제를 배출할 필요가 전혀 없으며 압판에 배출하는 것은 말할 것도 없다.이것은 접착제의 낭비를 크게 줄일 뿐만 아니라 조작을 더욱 깨끗하게 한다.


8, 개선된 마감 밸브

가와사키의 공급 마감 밸브 부분은 업데이트된 개선 설계를 채택했다.

우리는 더욱 믿음직한 마감밸브설계를 취하여 나사를 주사할 때 비교적 높은 주사압력이 있을뿐만아니라 믿음직하게 절단할수 있어 사교가 정확하지 않고 재료가 정확하지 않은 상황이 발생하지 않도록 방지할수 있다.

9. 개량형 공기압 사출구

가와사키의 공기압 사출구 부분은 다년간의 실천 경험에 근거하여 비교적 큰 개선을 했다.부피가 작을 뿐만 아니라 구조가 치밀하고 신뢰성이 높으며 수리가 적다.

이 부분의 설계에서 물 운반 부분은 전체 사입 부분을 포함하며, 실리콘, 냉각수, 압축 공기는 모두 비교적 정교한 구조 안에 집적되어 있다.냉각 효과가 좋고 접착제 봉합이 믿음직하며 힘이 세다는 장점이 있다.

실제 운용에 따르면 이런 새로운 공기압 사출구는 사출기의 사접 정밀도를 크게 높일 수 있다.

첨부: 가와사키의 펄프 시스템 특징

가와사키의 펄프 첨가에는 몇 가지 디자인이 있는데, 여기에서 유아용품 및 의료업계에 사용되는 펄프 첨가 방식을 서술합니다.이 펄프 첨가 방식은 허펑, 커플, 케이워터, 미투, 비야디, 제리, 코안 등의 승인을 받아 첨가가 정확하고 혼색이 균일하다.가와사키는 펄프 첨가의 장점으로 BYD사에 의해 양질의 공급업체로 평가되었다.

이러한 첨가 방식은 두 부분으로 구성되어 있는데, 일부는 원료 추출 펌프가 펄프에 대해 하나의 항압류로 압력을 증가시키고, 항압 제어 작용 하에서 펄프가 첨가와 계량 시 동일한 접착제 압력 하에서 진행되도록 보장함으로써 안정적인 주입 압력을 제공할 수 있으며, 계량 부분이 용적 계량을 진행할 때 압력의 변화로 인해 계량의 정밀도에 영향을 주지 않도록 한다.

펄프 2차 계량 부분에서 우리는 용적 계량 방식을 채택하고 펄프의 첨가량을 마음대로 조절할 수 있다.2차 계량을 통해 펄프 첨가의 중복 정밀도를 비교적 잘 제어할 수 있으며, 정적 혼합기와 결합하면 일반적인 상황에서 펄프 첨가의 수요를 만족시킬 수 있다.

2012년 10월, 제리회사는 우리에게 색펄프에 더욱 높은 요구를 제기하여 옅은 색의 투명제품이 공장의 실용조건하에서 장기간 운행되고 계기의 검측을 빌어 색차변화가 있어서는 안된다고 요구하였다.쌍방의 기술자들이 반년여의 공동의 노력을 거쳐 2013년 6월 25일에 쌍방의 회사 고위층이 직접 주관하는 24시간 검수 실험을 성공적으로 통과하였다.

실험에서:공장의 기압, 전압 및 낮과 밤의 온도 등 조건이 변화한 경우 24시간 동안 시간당 한 번씩 샘플을 채취해 기기를 빌려 검사한 결과 색차 변화가 없음을 확인했다.

약속:해외 브랜드가 할 수 있는 첨가 정밀도는 가와사키가 할 수 있다.도달하지 못하면 가와사키는 반품 보증을 제공할 수 있다.

이와 동시에 우리는 계량기구설계에서 조절의 편리함을 고려하여 디지털지시가 설계되였는데 이렇게 하면 고객이 원래의 색펄프첨가효과에 도달할 때 지난번의 수치를 기억할수 있고 아주 편리하면 원래의 첨가량으로 회복되여 디버깅작업을 크게 줄일수 있다.