LED 스탠드 플라즈마 세척기 TS-VPL150 제품 매개변수:

LED 스탠드 플라즈마 세척기 제품 소개:

LED 스탠드플라즈마 세척기는 진공실, 진공 펌프팀, 전원, 가스 공급 장치 및 제어 부분 (진공 제어, 전원 제어, 온도 제어, 가스 유량 제어 등 포함) 으로 구성된다.진공 상태에서 전극 사이에 고주파 교차 전장을 형성하고 구역 내의 기체는 교차 전장의 격동 아래 플라스마를 형성한다. 활성 플라스마는 피세척물에 대해 물리적 폭격과 화학 반응의 이중 작용을 하여 피세척물 표면의 오염 물질을 입자와 기상 물질로 만들고 진공을 뽑아 배출하여 세척 목적을 달성한다.플라즈마 세척은 건식 세척에 속하며 세척 효과가 좋고 조작이 편리하며 (습식 세척의 건조 단계를 생략함), 폐기 처리가 간단한 장점을 가지고 있으며 반도체 웨이퍼 제조, 반도체 테스트, 반도체 패키지,LED패키징 및 진공 전자, 커넥터 및 릴레이 산업

LED 패키지에서 플라즈마 세척기의 사용:

LED의 포장 공정은 주로 고정, 용접선, 형광분말 코팅, 렌즈 제작, 절단, 테스트와 포장 등 부분이 있다.그 중 고정 결정 전, 용접선 전에는 모두 플라즈마 세척을 해야 한다;일부 제품은 형광분말을 코팅한 후 플라즈마 세척도 해야 한다.

LED제작 과정의 주요 문제점:

(1)LED제작 과정의 주요 문제는 오염물과 산화층을 제거하기 어렵다.

(2)받침대와 콜로이드의 결합이 긴밀하지 않아 미세한 틈이 있다,오래 보관한 후에 공기가 전극과 지지대 표면을 산화시켜 램프를 죽게 한다.

해결 방법:

(1)은접착제를 붙이기 전.기판 의 오염물 은 은 접착제 를 둥근 공 모양 으로 만들 수 있다,칩 붙여넣기에 불리하다,칩의 수동 찌르기 손상을 초래하기 쉽습니다,무선 주파수 플라즈마 세척을 사용하면 공작물 표면의 거친 정도와 친수성을 크게 높일 수 있다,실버 테이프 배열 및 칩 접착에 유리하다,동시에 은접착제의 사용량을 크게 절약할 수 있다,원가를 낮추다.

(2)지시선 결합 앞.칩을 기판에 붙인 후,고온 경화 를 거치다,그 위에 존재하는 오염물은 미립자와 산화물 등을 포함할 수 있다,이러한 오염물은 물리적, 화학적 반응으로부터 지시선과 칩 및 기판 사이의 용접이 불완전하거나 접착성이 떨어진다,키 조합의 강도가 부족합니다.지시선 결합 전에 무선 주파수 플라즈마 세척,표면 활성도가 크게 향상됩니다.,이를 통해 결합 강도와 결합 지시선의 인장 균일성을 높인다.키 조합 헤드의 압력은 낮을 수 있습니다.(오염물이 있을 때,키 조합 헤드는 오염물을 뚫어야 한다,큰 압력 필요),어떤 경우에는,키조합의 온도도 낮출 수 있다,따라서 생산량을 높이다,원가를 낮추다.

(3)LED접착제를 봉하기 전.현재LED에폭시 수지 접착제를 주입하는 과정 중,오염물 은 기포 의 성포율 을 높 게 만든다,이로 인해 제품의 품질과 사용 수명이 저하되었다,그래서,접착제를 봉인하는 과정에서 기포가 형성되는 것을 피하는 것도 마찬가지로 사람들의 관심사이다.무선 주파수 플라즈마 세척 후,칩과 기판은 더욱 긴밀하게 콜로이드와 결합될 것이다,기포의 형성은 크게 감소할 것이다,또한 발열률과 빛의 출사율을 현저하게 높일 것이다.