전문 Softlines 액세서리
아시아의 기성복업은 유구하고 번성한 기초로서 관련 보조재료의 생산판매업자들도 이곳에 군집하게 되였고 그들은 류행조류의 설계와 생산능력을 장악하였으며 전 세계의 상당한 주문을 성공적으로 받아들였다.대만에 본사를 둔 베튼 인터내셔널 (Button International) 은 바로 이 격전지를 경쟁하는 백미이다.

배텅인터내셔널은 기성복 부자재로 출발했기 때문에"button (단추를 따는 뜻)"을 회사의 명칭으로 1994년에 네 명의 베테랑 동업자가 손을 잡고 창업하였으며, 현재 아시아의 대형 기성복 부자재 업체 중의 하나이다.

15년 동안 끊임없이 확장되어 설계 연구 개발에서 모델링 생산에 이르기까지 완전히 자주적이고 일관된 작업이다.배텅산하에 진용이 강대한 설계사, 설비와 금형공정사를 갖고있고 플라스틱, 금속 및 환경보호원자재를 광범위하게 채용하여 조형이 류행한 단추상품을 개발하였고 수십개의 국내외 특허도 성공적으로 취득하였다.

기성복 부재료는 일반적으로 일반 의류 상품(기성복, 배낭)이 옷감 이외의 부품과 단추를 가리킨다.국제 브랜드 상인들은 왕왕 2~3개의 부자재 공급상에게만 주문을 하기 때문에, 동종 업계의 경쟁이 매우 치열하기 때문에, 실수가 조류의 요구를 따라가지 못하면 주문 손실이 매우 심각해질 것이다.

혁신적인 디자인으로 승리하여, 경쟁적으로 시장을 공략하다.
부자재업자들은 기성복 브랜드 업체가 자체 설계한 벌크 부품 생산 업무를 맡는 것 외에도 매년 솔트레이크시티, 뮌헨 등 국제 기성복 전시회에서 기성복 업자들이 고르거나 참고할 수 있도록 갱신 창작 상품을 내놓는다.브랜드 디자이너가 회사의 당년도 디자인 주제와 배합하여 디자인 원고를 최종 결정하고, 그 후 다시 보조재료업자에게 위탁하여 모델링과 생산 제조를 진행한다.

다시 말해서, 보조재료업자의 영리 중점은"판매 혁신"에 있으며, 운영 실적은 맞춤형 능력과 양산 원가의 통제에 달려 있다.수요에서 양산 프로세스에 이르는 모든 부분이 매우 치밀하기 때문에 항상 짧은 시간 내에 출시 납품의 임무를 달성해야 하기 때문에 어떠한 설계 정보의 전달도 약간의 실수가 있으면 종종 금전의 손실을 초래한다.

배텅인터내셔널은"유창하고 정확한 정보 흐름"이 기업의 운영 경쟁력을 높이는 관건이 될 것이라는 것을 인식하고 있다.이에 2008년 Siemens PLM Software의 Teamcenter 제품 수명주기 관리 솔루션에 도입된 Engineering Process Management는'수요에서 양산까지'과정의 효율과 전반적인 설계 품질을 향상시키기 위해 노력했다.

Teamcenter는 동시에 데이터 검색 문제를 효율적인 지식 공유로 전환합니다.예를 들어, 많은 경우 브랜드 업체가 디자인 샘플을 선택하는데, 새로 개발된 작품 외에 몇 년 전의 샘플일 수도 있다.진종룡은 이어"비즈니스맨의 이런 요구를 받았을 때 이미 있는 도안을 뒤져 고객이 원하는 수정을 해야 한다.Teamcenter를 사용하기 전에 우리는 목록상의 설계품을 파악하지 못했다. 정보시스템 내의 설계도 파일과 진정으로 일치한다.그러나 Teamcenter가 있으면 이제 우리는 데이터의 정확도에 대한 의구심을 버리고 설정에 집중할 수 있습니다.”

이전 데이터를 마이그레이션하는 막대한 비용을 고려하여, 또한 Teamcenter 시스템 내의 데이터가 100% 정확하도록 보장하기 위해, 배텅은"분할 정책"을 채택하여 새로 창작한 디자인 컬러맵 데이터를 새로운 제품 수명주기 관리 시스템 관리에 포함시켰으며, 새로운 시스템이 가동되기 전의 역사 데이터는 여전히 원래 시스템의 아카이브를 유지했다.

정확한 데이터, 설계 프로세스 시간의 대약진
Teamcenter 방안을 활성화하여 배텅의 데이터를 디지털화할 뿐만 아니라 이 회사의 업무 프로세스도 재건했다.예를 들어, 이전에 업무 담당자가 주문을 받고 고객의 디자인 요구를 전달할 때 전자메일은 주요한 의사소통 도구였다.그러나 이메일은 보험의 정보 매체가 아니다. 특히 설계 원고가 수정되었을 때, 일단 정보가 설계 부서에 확실히 전달되지 않으면 다음 프로세스의 실수를 초래할 수 있다. 예를 들어 비갱종판 설계 원고에 따라 금형을 열면 고객이 100% 확인하지 않은 상품이 생산된다.

하지만 이제 이런 뼈아픈 실수는 되풀이되지 않을 것이다.왜냐하면 모든 설계 데이터는 Teamcenter 시스템 내에 놓여 있기 때문에, 규격 데이터는 누가 입력하는지, 프로젝트 과정에서 어떤 사람이 수정을 제기, 집행했는지, 설계 도안은 누가 비준하고 서명했는지, 모든 정보는 투명하게 기록되며, 책임은 분명하게 귀속된다.

하지만 이제 이런 뼈아픈 실수는 되풀이되지 않을 것이다.왜냐하면 모든 설계 데이터는 Teamcenter 시스템 내에 놓여 있기 때문에, 규격 데이터는 누가 입력하는지, 프로젝트 과정에서 어떤 사람이 수정을 제기, 집행했는지, 설계 도안은 누가 비준하고 서명했는지, 모든 정보는 투명하게 기록되며, 책임은 분명하게 귀속된다.

다른 한편으로 배텅은 프로젝트관리진도를 개선하는데도 비약적인 성과를 거두었다.진종룡은 이러한 성과가 전면적이라고 확신한다."사실, 설계 연구 개발의 절차가 더욱 유창하고, 데이터를 산출하는 시효와 정확도가 더 좋기 때문에, 평균 각 설계 프로젝트의 프로세스 시간을 2~3일에서 2시간으로 대폭 단축시켰다."

신속한 추적, 에너지 효율적인 환경 보호
eamcenter의 웹 기반 인터페이스는 프로젝트 관계자들이 언제든지 로그인하여 프로젝트의 데이터를 보고 업데이트하며 진행 상황을 추적할 수 있도록 합니다.진종룡은"데이터를 집중적으로 관리하면 사용자가 제품 진도를 쉽게 추적할 수 있고, 과정 중 어떤 변동이 있어도 시스템이 능동적으로 관계자에게 통지하도록 설정해 관리자가 제품 항목의 개황을 실시간으로 파악할 수 있다"고 말했다."

다른 한편으로 높은 비례의 전자데이터도 종이출력을 대폭 감소시켜 친환경적이고 에너지도 절약된다.