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하나, 제품 개요
고습물료유기비료쾌속제립기는 습법교란제립기라고도 하는데 내전교란제립기로서 이 제립기는 우리 회사가 최신으로 연구개발한 신형의 유기비료제립기이다.습법 유기 비료 제립기는 유기 비료의 제립에 광범위하게 적용된다.성립률이 비교적 높고 운행이 평온하며 설비가 견고하고 내구성이 있으며 사용수명이 길며 게다가 튼튼한 받침대설계로 더욱 평온하게 운행되여 광범한 사용자들이 리상적인 제품으로 선택하게 되였다.습법제립기 규격모델은 400600, 800, 1000, 1200, 1500 등 여러가지 규격이 있으며 사용자의 수요에 따라 주문제작할수도 있다.
2. 작동 원리
1. 믹서 제립기는 고속으로 회전하는 기계 교반력과 이로 인해 발생하는 공기 동력을 이용하여 고운 가루 재료가 기내에서 연속적으로 혼합, 성립, 구화, 치밀 등 과정을 실현하여 제립의 목적을 달성한다.과립의 모양은 구형으로 입경은 일반적으로 1.5~4밀리메터 사이이고 2~4.5밀리메터의 과립성립률은 ≥ 90% 이며 과립의 직경크기는 재료혼합량과 주축회전속도를 통해 적당히 조절할수 있으며 일반적으로 혼합량이 낮을수록 회전속도가 높고 과립이 작을수록 그 반대의 과립이 크다.2. 교란치조립기는 발효후의 유기원료에 대해 과립가공을 진행하는데 원반조립기보다 완제품률이 높고 과립이 균일하고 매끄럽고 강도가 높으며 수분이 낮으며 그 성형후의 온도는 30도 좌우이다.발효된 원료는 분쇄를 거친 후 믹서기로 혼합하여 재료의 수분을 35~40% 로 하여 믹서기에 들어가면 구형 입자를 가공할 수 있다. 수분이 크면 입자가 크고 수분이 작으면 입자가 작으며 양자는 정비례 관계를 이룬다. 이는 유기비료 원료를 이용하여 일정한 작용 하에 서로 상감하여 증대하는 특징을 이용하여 생산된 입자가 둥글고 매끄럽고 강도가 높으며 필요한 첨가제, 접착제 등을 첨가하여 품질을 한층 개선할 수 있다.교란치조립기가 적용하는 유기비료원료에는 가축가금분뇨류, 퇴적비료류, 록비류, 해비류, 떡비류, 초탄류, 토잡비료, 3페기물, 미생물류 및 도시생활쓰레기 등이 포함된다.이 기계는 합격성립률이 90% 이상에 달하고 여러가지 부동한 조제방법에 적응하며 유기비료의 압력저항강도가 원반과 전고보다 높고 대구률이 15% 보다 낮다.이 기계는 유기질 비료를 발효한 후 직접 입자를 만드는 데 가장 적합하고, 건조 공정을 생략하여 제조 원가를 크게 낮춘다. 따라서 믹서 입자 제조기는 많은 사용자들의 사랑을 받고 있다. 우리 회사가 생산한 유기질 비료 입자 제조기는 공급이 수요를 따라가지 못하고, 신제품의 탄생, 새로운 생산 공정, 에너지 절약 환경 보호는 신뢰할 만하다!
셋, 주요 기술 매개변수
모델 |
입경(mm) |
전력(kw) |
기울기(°) |
폼 팩터 크기(mm) |
GZLJ-400은 |
1~5 |
22 |
1.5 |
3500×1000×800 |
GZLJ-600는 |
1~5 |
37 |
1.5 |
4200×1600×1100 |
GZLJ-800는 |
1~5 |
55 |
1.5 |
4200×1800×1300 |
GZLJ-1000은 |
1~5 |
75 |
1.5 |
4600×2200×1600 |
GZLJ-1200은 |
1~5 |
90 |
1.5 |
4700×2300×1600 |
GZLJ-1500은 |
1~5 |
110 |
1.5 |
5400×2700×1900 |
넷째, 제립기 적용 범위
초탄, 슬러지, 가축분뇨, 갈탄, 발효된 짚 등을 원료로 유기비료를 생산해 알갱이를 만들고, 옥수수가루, 콩가루, 풀가루 등으로 혼합사료를 생산해 알갱이를 만들기도 한다.이상의 데이터는 초탄, 가축가금분뇨, 발효후의 짚을 기초로 하고 기타 원료는 실험수치를 기준으로 한다.
다섯, 설치 디버깅 및 유지 보수
1.설치: 본 기계는 설치 전에 콘크리트 기초를 부설하여 완제품 재료의 운송을 편리하게 하고, 조립기와 미리 묻은 철을 고정하여 용접하여 조립기의 이동을 방지해야 한다;또한 슬롯 강철 용접 섀시를 사용하여 제립기를 섀시 위에 배치할 수 있습니다.웅덩이를 파서 자재를 운반할 수도 있다.
2.디버깅: 조립기 설치가 완료된 후, 먼저 조립기 각 부품이 단단한지 검사해야 한다.그런 다음 빈 시운전을 진행하고, 시운전 과정에서 반드시 닦지 않고 만지지 않아야 하며, 이상 소음이 없고, 진동이 없으며, 각 베어링의 온도는 평온하게 상승해야 하며, 시운전이 끝날 때 각 부품의 온도는 50 ℃ 를 초과해서는 안 되며, 시운전 후 각 베어링을 관찰할 때 심각한 마모와 찰과상 현상이 있어서는 안 된다.시운전이 정상적으로 생산을 진행할 때는 반드시 재료를 골고루 먹여야 한다.
3. 유지보수:
a. 베어링은 매 반마다 윤활유를 한 번 칠하고, 윤활유 모델은 3호 칼슘 기지 윤활유로, 적재량은 1/3~1/2이며, 정기적으로 새 윤활유를 교체하고, 교체할 때 베어링은 깨끗이 씻어야 한다.
b. 감속기는 사용하기 전에 반드시 윤활유를 넣어야 한다. 윤활유는 일반적으로 HJ40-50호 기계유를 사용하며, HL20-30호 기어유를 사용할 수도 있다.윤활유의 유면 높이는 받침대 위의 원형 유표 지시 범위 내에 있어야 한다.첫 번째 주유 100시간 운전 후에는 새 기름으로 교체하고, 이후 6개월마다 교체해 기름 교환 시 깨끗이 씻어야 한다.
4.손상되기 쉬운 부품:
a. 삼각대 b. 베어링 c. 믹서 헤드
여섯, 사용 참고 사항
1. 전원을 켜기 전에 먼저 기계의 각 연결 부위가 느슨한지 검사하고, 특히 믹서 헤드가 느슨한지 주의해야 한다.
2. 본 기계는 부하를 가지고 가동하는 것을 엄금한다.
3. 전원을 끌 때 먼저 원료 공급을 멈추고, 체내의 재료가 깨끗이 배출된 후에야 전원을 끌 수 있다.장기간 방치할 때는 반드시 기체 내의 재료를 제거하여 묻는 것을 방지할 필요가 없다.
4. 쇠붙이, 돌, 나무 막대기 등 잡동사니가 기계에 들어가는 것을 엄금하여 기계가 파손되는 것을 방지하다.
5. 주전기를 가동할 때 우선 삼각대의 긴장성에 주의를 돌려야 한다. 너무 느슨할 때 삼각대의 미끄럼조립기는 정상적으로 회전하지 못하고 너무 긴축할 때 베어링, 삼각대의 사용수명에 영향을 준다.그런 다음 회전 방향이 정확한지 확인하고 반대 방향으로 회전하는 경우 즉시 주차하여 조정해야합니다.
일곱, 일반적인 문제 해결 방법
고장 현상 |
故障原因 |
제외 방법 |
1.기계가 정상적으로 작동하지 않는다 |
1.전압이 너무 높거나 너무 낮음 |
1.전압을 조정하거나 안정된 후에 켜라 |
2.모터가 작동하지 않거나 손상됨 |
2.결상, 삼상 운행 또는 정비 전동기를 연결하다. |
3.과부하 부팅 |
3.잔재를 정리하다. |
4.가죽띠가 너무 느슨하다. |
4.모터 위치 조정 또는 새 벨트 교체 |
5.감속기가 기름이 부족하거나 파손되다 |
5.윤활유 를 넣거나 감속기 를 점검 수리 하다 |
6.연축기 손상 |
6.새 샤프트 교체 |
7.베어링 오일 부족 또는 손상 |
7.윤활유를 넣거나 베어링을 교체하다 |
8.재료가 막히다 |
8.자재를 정리하다. |
2.기계 진동 |
1.기계와 기초의 연결이 견고하지 않다 |
1.기계의 받침대를 조정하고 연결 부분을 보강하다 |
2.볼트 연결 부분 부드럽게 |
2.볼트 연결 부분 확인 및 고정 |
3.감속기는 큰 축과 동심이 아니다. |
3.감속기 또는 실린더 높이 조정 |
4.大轴弯曲 |
4.校直大轴 |
|
3.기계 재료 배출
원활하지 않다
|
1.수분이 너무 많다 |
1.재료 수분 조절 |
2.통벽 접착 |
2.제때에 잔재를 정리하고, 간격이 너무 커서, 믹서 헤드를 조정한다. |
3.기계 의 원료 배출구 가 너무 높다 |
3.높이를 조정하여 원료 공급구가 원료 공급구보다 낮다. |
4.모터 회전 방향 반전 |
4.모터 회전 방향 조정 |
4.기계에서 이상한 소리가 난다. |
1.철 · 돌 등 이물질 이 들어오다 |
1.가동 중지 시간 및 이물질 제거 |
2.기계 부품이 떨어지거나 손상되거나 |
2.주차 검사, 새 부품 고정 또는 교체 |
5.기계 성구율 이 낮다 |
1.재료의 수분이 너무 크거나 너무 작다 |
1.재료의 수분을 조절한다. 재료의 수분이 클수록, 입자가 클수록, 수분이 작을수록, 입자가 작을수록, 재료가 고르지 않을 때, 크고 작을수록, 재료의 점도와 수분 |
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2.재료의 분배 비율이 불합리하다.
삼,블렌드와 통벽의 간격이 너무 크거나
벽에 묻히고,
사,재료의 점도가 부족하다.
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이,재료의 분배비를 조정하다.
삼,블렌드와 통벽의 간격을 조정합니다.5- 8mm,만약 믹서 헤드의 마모가 심하다면, 즉시 새 것으로 교체하고, 정지하여 정리해야 한다
사,재료 점도 조정
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