침석 섬유 운모 절연 재료 온라인식 분산기

침석 섬유 고분자 재료는 질이 가볍고 화학적 부식에 강하며 가공 성형이 쉽고 전기 절연 성능이 우수하며 역학 및 피로 방지 성능이 우수한 등의 특징을 가지고 있다.그러나 절대다수의 고분자재료는 열전도률이 극히 낮고 열절연체로서 고분자재료에 일정한 열전도성을 부여하면 고분자재료의 응용령역을 넓힐수 있다.열전도 절연 고분자 재료는 절연 방열 및 열전도 장소에서 전기 및 마이크로 전자 부품의 정밀도와 수명을 높이는 데 중요한 의미를 가진다.

POD 침석 섬유를 디스크와 초음파로 표면 처리，펄프를 55~75 ° SR 로 한 후 상기 함량의 운모와 산화알루미늄과 함께 탱크에 넣은 후 원료가 균일하게 분산될 때까지 분산기로 8~20분 동안 충분히 섞는다。그리고 균일하게 분산된 펄프를 펄프박스에 유입시키고 펄프박스의 인터넷 밸브를 조절하여 펄프가 원망지기의 성형망에 균일하게 분포되도록 한다.펄프가 성형망을 따라 운행할 때 볼트롤러의 압력을 리용하여 여분의 수분을 펄프에서 려과하고 담요를 통해 종이배아를 이끌어 표면온도 75 ° C~90 ° C의 건조기를 거쳐 더욱 수분을 제거하고 롤러를 통해 한번에 성형한다.**표면이 평평하고 균일도가 고르며 특성이 뚜렷한 고도열절연지를 형성한다.

3급 고절단분산기계는 주로 미유액 및 초세현유액의 생산에 사용된다.작업강 체내의 세 조의 분산 헤드 (정자 + 회전자) 가 동시에 작동하기 때문에, 유액은 높은 절단을 거친 후 액방울이 더욱 섬세하고 입경 분포가 더욱 좁기 때문에 생성된 혼합액의 안정성이 더욱 좋다.세 세트의 분산 헤드는 모두 교체하기 쉬워 서로 다른 공정 응용에 적합하다.이 시리즈의 서로 다른 모델의 기계는 모두 같은 선 속도와 절단률을 가지고 있어 규모화 생산을 확대하기 매우 쉽다.CIP/SIP 청결 기준에도 부합해 식품 및 의약 생산에 적합하다.

높은 회전 속도와 절단률은 극세사 부유 로션을 얻는 데 중요합니다.일부 업종의 특수한 요구에 따라 그 절단속도는 15000rpm을 초과할수 있고 회전자속도는 44m/s에 달할수 있다.이 속도 범위 내에서 절단력으로 인한 물살과 전문적으로 연구 제작한 전기 기계를 결합하면 입경 범위를 나노급으로 작게 할 수 있다.커팅력이 더 강하고 로션의 입경 분포가 더 좁다.

모델 시트는 다음과 같습니다.

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