1. 제품 개요

당사가 생산한 유기비료포원기는 환모조립, 평모조립, 충돌조립 등 입재를 성형하는 포원설비로서 원통모양의 립자가 한번에 성구로 굴러가 재료반환이 없고 성구률이 높으며 강도가 좋고 미관실용적이다.포원기능은 모든 과립비료를 미용하는데 압출조립 또는 원반조립공예를 거쳐 생산된 과립비료는 포원기를 거쳐 포원된후 비료의 과립크기가 균일하고 원도가 정확하며 표면이 밝고 둥글며 과립강도가 크고 과립강도가 크며 비료의 성구률이 98% 에 달하고 성구재료회수률이 낮기에 에너지소모를 낮추고 생산량을 높일수 있다.산출된 과립은 수분 함유량이 낮아 건조하기 쉽다.동시에 사료 과립을 겸하여 생산할 수 있으며, 유기 비료로 공 과립을 만드는 이상적인 설비이다.

2. 작업 원리

유기비료포원기는 다층련속유기비료립자포광성형설비로서 선반의 꼭대기에 큰 원통을 고정시키고 큰 원통의 상단에는 웃뚜껑이 있다.큰 원통의 하부에는 큰 회전판이 있는데 하나의 립축은 두개의 베어링과 선반으로 련결되며 립축의 하단은 감속기나 벨트바퀴를 통해 전기기계의 출력축과 련결되며 립축의 상부는 큰 원통안으로 뻗어나가고 프랑스의 고정을 통해 큰 회전판을 련결하며 큰 회전판의 외변두리는 큰 원통의 내벽슬라이딩과 련결된다.큰 원통의 한쪽과 큰 회전판 아래에 재료 슬롯이 연결되어 있다.원료 입자가 포원기에 들어가 포원된 후 한쪽 원료 배출구에서 다음 포원기나 원료 연결기로 들어가고, 가루는 큰 회전판 아래의 원료 배출 슬롯에서 배출된다.

이 컴퓨터의 특징:

1.유기비료포원기는 과립의 외관품질을 효과적으로 개선할수 있으며 생산공정에서 제품의 수요에 따라 신축성있게 배치할수 있다.그것은 조립기와 함께 동시에 사용하여 조립기가 대량 생산할 때 발생하는 일련의 입자 크기가 고르지 않고 품위가 차이가 나는 등 부족함을 보완했다.

2.이 기계는 두 개 또는 세 개의 포원통으로 순서대로 배열하여 조합하고, 재료는 몇 번의 포원을 거친 후, 완제품은 재료 배출구에서 배출된다.완제품의 과립은 입도가 일치하고 둥글고 매끄러워 완제품률이 98% 에 달한다.그리고 소량의 비료 가루는 유기 비료 포원기의 쟁반 틈새로 떨어져 폐기물 입구를 따라 배출된다.

3.유기 비료 포원기의 외형이 아름답고 구조와 작업 원리가 간단하다.설치가 믿을 만하고 부피가 작으며 무게가 가볍고 조작 수리가 편리하다.

4.유기 비료 포원기는 적응력이 강하여 각종 환경에서 작업할 수 있다.또한 유기 비료 포원기는 연속적으로 장시간 작업을 유지할 수 있다. 동력 에너지 소모가 적고 전기 사용이 절약되며 생산 원가가 낮고 경제 효익이 높다.

3. 적용 범위

이 포원기는 닭똥 등 가축분류를 주원료로 하는 유기비료, 복합비료의 과립포원에 적용된다.초회, 갈탄, 유기비료 슬러지, 짚 등 원료의 생물유기비료 입자를 둥글게 던진다;콩깻묵 등을 주원료로 하는 떡비료 알갱이를 동그랗게 던진다.각종 비료와 사료의 알갱이를 동그랗게 던지다.

4. 주요 기술 매개 변수

5. 설치 디버깅 및 유지보수

1. 설치:

본 기계는 수평 시멘트 바닥에 직접 배치하고, 재료를 운송하는 벨트 수송기는 예비 공급구와 공급구에 대응한다.

2. 디버깅:

포원기 설치가 완료되면 먼저 각 부품이 단단한지, 회전판과 통체 사이에 마찰이 있는지 검사한 후 빈 시운전을 진행해야 한다. 이 기계는 포원판의 빠른 회전에 의존하여 입자 포원을 진행하는데 회전방향에는 아무런 요구가 없다. 그러나 시운전 시 진동이 없어야 한다. 각 베어링의 온도는 평온하게 상승해야 한다. 시운전 정지 시 각 부품의 온도는 50 ℃ 를 초과해서는 안 된다.

3. 유지보수:

베어링은 3개월마다 윤활유를 교체하는데 모델명은 3호 칼슘기지 윤활유이다.

4.손상되기 쉬운 부품:

a. 베어링 b. 삼각대

6. 사용주의사항

1.전원을 켤 때 기계에 이상한 소리가 있는지 주의해야 한다.있으면 즉시 전원을 끄고 원인을 규명한 후에 다시 켜야 한다.

2.전원을 켤 때는 먼저 포원기 뒤쪽의 기계를 운전하고, 그것이 작동한 후에 포원기를 운전한 후 재료 공급 시스템을 가동해야 한다;전원을 끌 때는 먼저 원료 공급 시스템을 끄고, 대기기 내부의 자재를 배출한 후에 다시 기계의 전원을 꺼야 하며, 역방향 조작을 엄금한다.

3.기계가 부하를 가지고 작동하는 것을 엄금한다.