예비 혼합 재료 배합 시스템

기술 매개변수

1. 포장 재료: 분제 수용비료

2. 재료 배합 능력:>5톤/시간

3. 혼합 기능: >3톤/시간/대

4. 포장 능력: >2톤/시간/대 5.포장 사양: 10-25Kg /주머니.6. 포장 계량 정밀도: ±2%~±3%

7. 전원 공급 장치:AC380V,50Hz의

8. 총 장치 전력:110kw의

9. 장치 총 공기 사용량:2.5 미터3/분

원료 배합, 혼합, 수송, 포장 등은 그 연속적이고 안정적인 작업을 보장한다.총 제어 캐비닛 밀봉 방습, 방비먼지.제어 기능은 다음과 같습니다.

1. 원료의 자동 무게 측정 배합 비율.

2. 배합이 좋은 재료는 자동으로 혼합기에 분해되고 자동으로 혼합되어 자동으로 분해된다.

3. 각 구성 장치가 일치하도록 프로그램을 설계합니다.

4. 각 재료 창고와 혼합기는 모두 재료를 완전히 배출하는지 검사하는 기능 지시가 있다.

5. 인간적인 디자인.총제어에는 급정지 버튼 스위치가 설치되어 있다.

설비와 설비 사이의 원료 배출구는 분해하기 편리한 연질의 공기가 통하지 않고 물이 통하지 않는 연결을 채택한다.

프로세스:

인공 플랫폼은 포장을 뜯고, 직접 재료를 투입한다블렌드 머신 (블렌드 테이프원료 투입구）- → 자동으로 균일하게 혼합 - →정량 포장기 재료 창고로 자동 하역 (재료 위치는동작 제어)-- → 인공 주머니 씌우기 → 자동 무게 측정 - →자동 충전- → 잘 맞추기 - → 자동으로 주머니에 넣기 - →수송―→핫 클로징.

3. 장치 구성:

（1) WLD-1P 자동혼합기1대

（2) 재료 창고 1세트

（3) DCS-50FW/S 포장기 1대

（4) 4m롤러식 테이프 수송기1대

（5) M 포켓 핫 커넥터 1대

（6) 생산 라인 총 제어 캐비닛 및 전기 제어 시스템 1 세트

（7) 요소분쇄기 1대

（8) 가스 공급원, 원료 투입 플랫폼 및 화물 사다리 (사용자 자비)

중계 재료 창고1세트

혼합된 재료를 분해하다1.2m3 패스.건너다창고 안.포장기 재료 창고는 재료 창고체, 재료 창고 덮개,창고벽 강제 하재 장치.

1. 재료 창고 용적 1.2m3, 재질 304 스테인리스강, 3mm 벽 두께.

2. 재료 창고와 혼합기 재료 배출구는 소프트 연결을 채택하여 습기를 방지하기 위해 폐쇄적으로 설계한다.

3. 측벽 강제 하재 장치, 측벽에 붙은 재료에 대해 강제 진동 하재.

3)DCS-50FW/KC는형정량포장기1대

(1) 전체 304 스테인리스강 재료, 상자, 지지대, 자동 공급 장치, 전자 무게 측정 장치, 에어 클러치 장치, 모든 부분의 금속은 304 스테인리스강이다.

⑨ 나사 공급 시스템이 작동할 때, 공급 모터는 나사를 돌려 재료를 공급하고, 빠르고 느린 두 단계의 재료를 공급한다.

§ 기본 모터는주파수 변환속도, 정밀도의 일치를 보다 쉽게 제어할 수 있습니다.

4. 전자 무게 측정 장치, 무게 측정 센서 검측, 디지털 설정 및 표시 무게, 계량 속도가 빠르고 정밀도가 높다.

⑸ 에어 클러치 장치, 인공 클러치, 에어 클러치, 자동 주머니.

⑹ 고장 자체 검측 기능이 있어 빠른 플러스, 중간 플러스, 느린 플러스, 무게 측정, 안정, 주머니 끼우기, 재료 하역, 주머니에 떨어지는 모든 동작의 상태를 자동으로 검측할 수 있다.

（7) 실린더는 아데크, 센서는 중항전기측량

(4). 롤러식 테이프 수송기1대

(1) 길이 4m, 컨베이어 벨트는 마모와 부식에 강하다.

⑨ 기계의 무급 변속, 대들보는 홈강 구조, 가드레일은 스테인리스강으로 견고하고 두껍다.

3) 연속 롤러식 구조로 수송벨트 아래에 재료가 쌓이지 않고 미끄러지지 않으며 청소하기 편리하다.

(5)M 포켓 스탠드복합막핫 커넥터1대

복합막내부 주머니의 열 봉인, 봉인 온도, 속도 조절 가능.

(6)요소분쇄기1대

빻기 항목:10~40목;공급 입경:≦5mm; 생산능력: 2~3톤/h;소재는 304 스테인리스 스틸입니다.