쌀겨 유지 정련 설비

【모델】:

2-50톤

【모터 출력】:

2-50KW

[장비 요약]:

굵은 쌀겨기름에는 유리지방산, 겨왁스, 인지, 단백질, 색소가 함유되여있어 식용유로서 더욱 정제하고 정련하여 이런 불순물을 제거해야 한다.소형 쌀겨기름 공장 간이 정제 공정은 다음과 같다: 굵은 쌀겨기름→잡동사니→왁스제거→수화→알칼리제련→물세탁→탈수→탈취→정제 쌀겨기름①잡동사니제거-겨기름을 90℃로 온도를 올리고 여과기로 여과한다.

제품 소개

굵은 쌀겨기름에는 유리지방산, 겨왁스, 인지, 단백질, 색소가 함유되여있어 식용유로서 더욱 정제하고 정련하여 이런 불순물을 제거해야 한다.

소형 쌀겨기름 공장의 간이 정련 공정은 다음과 같다.

굵은 쌀겨기름→잡내제거→왁스제거→수화→알칼리제련→물세탁→탈수→탈취→정제쌀겨기름

①잡동사니 제거 - 겨기름을 90 ℃ 까지 올려 여과기로 여과한다.

② 왁스 제거 - 쌀겨기름의 왁스 함량은 보통 3~5% 이다.겨와 왁스는 인체에 흡수될 수 없고, 식용가치가 없으며, 반드시 제거하여 기름의 질에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

③ 수화 - 먼저 굵은 쌀겨기름을 65-70 ℃ 로 가열한 다음 믹서에 기름량의 5% 와 같은 같은 온도의 뜨거운 물을 넣고 40-60min을 저어 온도가 80 ℃ 로 올라갈 때 온도 상승을 멈추고 다시 25분 정도 저어 4-6시간 정지한다.

④ 알칼리 제련 - 알칼리 제련 전에 먼저 굵은 쌀겨기름의 산가를 측정하고 다음 공식에 따라 알칼리 첨가량을 계산한다.

고체 알칼리 용량(kg) = 겨기름 질량(t) X 산가 X 0.713

식 중 0.713은 수산화나트륨과 수산화칼륨몰의 질량 비율이다.

그런 다음 18~20º Be의 묽은 알칼리액을 배합하여 수화된 쌀겨기름을 알칼리제련통에 넣고 비누알이 뚜렷하게 나타나면 통기승온(1℃/min), 자제유와 비누알이 뚜렷하게 층화되여 승온을 중지하고 종온이 80℃를 초과하지 않으면 교반속도가 40r/min로 내려가고 농도 3~5% 의 열염수를 첨가하여 비누알이 회흑색을 띠고 비누알이 가라앉고 발을 가라앉혔을 때 모두 묽게 하며 10분간 교반죽을 하고 물기를 계속한다.

⑤ 워싱 - 알칼리 정제된 쌀겨기름을 80~94℃로 올려 저으면서 기름량의 10~15%의 끓는 물을 넣고 15분간 더 저어 1~2시간 정도 둔다. 이때 폐수의 pH가 7에 가까우면 방류한다.만약 폐수가 페놀프탈렌 실험을 통해 여전히 빨간색을 나타낼 경우, 페놀프탈렌 실험 결과가 빨간색 상품 pH계가 중성을 나타내지 않을 때까지 세탁해야 한다.

⑥ 탈수 - 기름을 105~110 ℃ 로 가열하여 기름면에 거품이 없을 때까지 섞으면 탈수 후의 쌀겨기름 함수율이 0.2% 미만이어야 한다.

⑦ 탈색 - 기름을 95~100℃로 가열하고 섞으면서 건조한 활성탄이나 산성백토를 넣는다.첨가량은 쌀겨기름 중량의 약 2% 정도이며, 0.5시간 동안 저은 후 샘플을 채취하여 관찰하면 기준에 맞으면 다음 공정에 들어갈 수 있다.그렇지 않으면 기름이 노랗고 투명해질 때까지 몇 차례 탈색을 반복해야 한다.

⑧ 탈취 - 주로 케톤, 알데히드, 유리산과 유황화합물 등 기름의 중산화물을 제거하는데 이런 물질은 기름에 존재하여 기름에 특수한"악취"를 나타내므로 제거해야 한다. 탈취는 보통 진공상태(즉 60mmHg)에서 과열증기를 통하여 기름온도를 220℃ 이상으로 높이고 4~6시간 처리한 다음 기름온도를 40~60℃ 로 낮추고 냉각하여 기름탱크에 넣고 자연적으로 정제한다.

정제 쌀겨유의 품질 기준은 빛깔이 주황색 투명, 산패와 냄새가 없으며 수분 0.2% 이하, 불순물 0.3% 이하이며 산가는 5mgKLH/g이 적당하다.