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제품 상세 정보
제품 이름:방식 고압 분사 세척 설비
제품 모델:TM-2000TLC
제품 소개:
방식 고압 복식 회전 스프레이 세척기는 주로 대형 금속 부품 특히 주철 부품 기계 가공 후의 기름 제거, 부스러기 제거 세척에 사용된다.고압 펌프를 이용해 세척액을 공작물 표면에 분사해 공작물 표면에 붙은 기름때, 쇠부스러기를 떼어내는 세척 방법으로 세척 작업을 마친 것이다.세척할 때 분출구가 움직이지 않고 부품의 부품대를 수평으로 돌려 전면적으로 세척하는 목적을 달성한다.세척 작업 시 운영자는 세척 대기 제품을 세척 트레이에 매달아 시동 버튼을 누르면 설비가 자동으로 작업실에 공작물을 보내 스프레이 세척, 스프레이 헹굼 (녹 방지), 물을 자른 후 다시 작업실 밖으로 보낸다.압축기 하우징, 엘리베이터 바퀴, 대형 베어링, 엔진 실린더 등 대형 부품의 세척에 광범위하게 응용된다.
1. 장치 설명
방식고압분사설비는 수기세척제 고압분사를 리용하여 탈지를 세척하고 고압분사 표류하여 녹을 방지하며 공기를 압축하여 물을 자르고 공작물이 제조공정과정에 남아있는 부스러기, 기름때 등 잡동사니를 제거하는것은 세척효률이 높고 품질일치성이 좋으며 운행이 안정적이고 에너지를 절약하고 장소를 절약하는 등 특점이 있으며 분사는 상하좌우 전방위적인 회전분사분사분사세척으로 분사맹점을 최대한 제거하여 좋은 세척과 사용범위에 도달한다.설계와 제작은 주로 최적 세척 효과, 최저 에너지 소비, 최저 소모품 소비, 안전 보호 등급과 인체공학 등 다섯 가지 측면에서 고려한다.주택식 고압 분사 설비는 주로 PLC 프로그래밍 가능 제어 시스템, 휴먼 컴퓨터 인터페이스 조작 시스템, 총 전기 제어 상자, 분사 챔버, 강풍 절수 장치, 2급 유수 분리 상자, 스크래치 시스템, 탈지 저장 탱크, 표류 저장 탱크, 순환 여과 시스템, 고압 분사 장치, 온도 제어 가열 장치, 시간 제어 장치, 물안개 분리 배기 장치, 폐액 배출 시스템, 스테인리스강 가열기 장치, 밀봉 장치 등 부분, 밀봉 장치, 밀봉 장치 등으로 구성된다.
2. 세척 대상
1.세척 대상: 압축기 하우징, 엘리베이터 바퀴, 대형 베어링, 엔진 실린더 등 대형 공작물의 세척과 같은 금속 대형 부품.
2.세척 가능한 제품 최대 크기:1500 × H1000mm.
3.세척 가능 제품 최대 무게: ≤ 1000kg.
3. 설비의 특징
1. 포항에서 수입한 스테인리스강판 304로 제작하여 외형이 아름답고 내구성이 강하다.
2.세척조에는 가열 및 일본 옴론 디지털 온도 제어 장치가 설치되어 있으며, 온도 제어 범위는 30~110 ℃ 이다.
3.스테인리스강 용접 작업실, 공기압 밀폐문, 영원히 물이 새지 않습니다.
4.트레이 회전 속도 주파수 변조 가능, 제품 분사 전면, 블라인드 없음을 확보합니다.
5. 루프 형태로 스프레이 노즐을 촘촘히 하여 세척이 철저하고 효과가 보장됩니다.
6.동력식 수입재료, 롤러식 구조, 제품 출입이 안정적입니다.
7. 액체 저장탱크의 밑부분은 경사 구조로 때가 끼지 않도록 하고 슬래그 구멍을 설치한다.
8.세척, 표백 (녹 방지) 은 두 세트의 독립 파이프 및 펌프를 사용하여 약액이 섞이는 것을 차단합니다.
9.대형 회전 트레이, 서로 다른 규격의 부품을 수용할 수 있으며, 세척량이 많고 속도가 빠르다.
10.이중 보온, 에너지 절약형 설계로 에너지 소모를 효과적으로 줄이고 원가를 절약한다.
11. 구조가 합리적이고 조작이 편리하며 세척 효과가 좋은 장점.
4. 세척공예
리프팅 재료 → 자동 재료 공급 → 탈지 고압 분사 세척 → 압축 공기 절수 → 고압 분사 표백 → 압축 공기 절수 → 자동 재료 공급 → 리프팅 재료 (중간에 인공 수동 정점 분사 및 압축 공기 절수 삽입 가능)
5. PLC 프로그래밍 가능 제어 시스템
1.본 세척은 PLC, 터치스크린을 설치하고, 사용자 설비 관리자는 세척 요구에 따라 스스로 제어판에 세척 공정 매개변수를 설정할 수 있다, 예를 들면 각 타이밍, 액온 등.구체적인 조작은 터치스크린 조작 매뉴얼을 참조하십시오.
2.이 기계는 총 전기 제어 박스를 설치, 설비의 왼쪽 끝에 설치, 조작 인터페이스에 터치 스크린, 실시간 동적 디스플레이 세척 전 과정, 간결하고 실용적인 휴먼 컴퓨터 대화 방식, 각 파라미터 설정을 편리하게 한다.
3.전체 조작 인터페이스는 인성화된 디자인에 따라 사용자가 전체 시스템 조작을 더욱 쉽게 익힐 수 있도록 한다.
4. 터치스크린의 풍부한 디스플레이 방식과 음향 경보를 이용하여 전체 기기가 작동하는 과정에서 나타난 각종 이상 상황을 제때에 사용자에게 보고하여 사용자가 한눈에 신속하게 고장을 제거하고 설비의 정상을 회복할 수 있도록 한다.
5.기존의 순수 음향 경보 기능이 너무 단일한 결함을 제거하고 피하여 고장점의 결함을 직접 이해할 수 없다.
6.본체의 앞면에는 녹색, 빨간색 및 노란색 표시등이 설치되어 있습니다.녹색은 정상적인 작동을 나타내고 빨간색은 정지를 나타내며 노란색은 대기를 나타내고 신호가 없음은 기계가 유휴함을 나타냅니다.
6. 무작위 자료, 설치 디버깅 및 애프터서비스
1. 설비를 인도할 때 조작, 디버깅, 수리의 전체 기술 자료를 제공하는데 중국어 조작과 수리 매뉴얼을 포함한다.
2.설치 디버깅: 설비는 공급자가 수요자 공장에 운송하고, 수요자가 하차 및 설비 위치를 책임지며, 설비에 필요한 물, 전기, 가스를 제자리에 연결한다.
3.공급자는 상술한 수출입 및 전원을 설비 내에 접속하고, 수요자의 요구에 따라 설비에 대해 현장 디버깅을 진행한다.
4. 교육: 설치 기간에 공급자는 현장에서 수요자 조작공에게 교육을 제공한다. 교육은 정상적인 조작, 수리 정비, 조작 문제의 분석과 긴급 처리 절차를 포함한다.
5.애프터서비스: 장비 납품 사용 후 1년 무상 수리, 비인간 조작 실수로 인한 부품 손상을 무상으로 배상하고 평생 원가 수리를 책임진다.
6. 공급자는 보증서 사본을 제공하는데 그 위에 보증 유효 날짜, 범위 및 판매자의 연락처를 명기한다.
7. 보증 기간 내에 수요자의 수리 요청 서비스를 받은 후 2시간 이내에 응답하고 24시간 내에 사람을 파견한다.
제품 모델:TM-2000TLC
제품 소개:
방식 고압 복식 회전 스프레이 세척기는 주로 대형 금속 부품 특히 주철 부품 기계 가공 후의 기름 제거, 부스러기 제거 세척에 사용된다.고압 펌프를 이용해 세척액을 공작물 표면에 분사해 공작물 표면에 붙은 기름때, 쇠부스러기를 떼어내는 세척 방법으로 세척 작업을 마친 것이다.세척할 때 분출구가 움직이지 않고 부품의 부품대를 수평으로 돌려 전면적으로 세척하는 목적을 달성한다.세척 작업 시 운영자는 세척 대기 제품을 세척 트레이에 매달아 시동 버튼을 누르면 설비가 자동으로 작업실에 공작물을 보내 스프레이 세척, 스프레이 헹굼 (녹 방지), 물을 자른 후 다시 작업실 밖으로 보낸다.압축기 하우징, 엘리베이터 바퀴, 대형 베어링, 엔진 실린더 등 대형 부품의 세척에 광범위하게 응용된다.
1. 장치 설명
방식고압분사설비는 수기세척제 고압분사를 리용하여 탈지를 세척하고 고압분사 표류하여 녹을 방지하며 공기를 압축하여 물을 자르고 공작물이 제조공정과정에 남아있는 부스러기, 기름때 등 잡동사니를 제거하는것은 세척효률이 높고 품질일치성이 좋으며 운행이 안정적이고 에너지를 절약하고 장소를 절약하는 등 특점이 있으며 분사는 상하좌우 전방위적인 회전분사분사분사세척으로 분사맹점을 최대한 제거하여 좋은 세척과 사용범위에 도달한다.설계와 제작은 주로 최적 세척 효과, 최저 에너지 소비, 최저 소모품 소비, 안전 보호 등급과 인체공학 등 다섯 가지 측면에서 고려한다.주택식 고압 분사 설비는 주로 PLC 프로그래밍 가능 제어 시스템, 휴먼 컴퓨터 인터페이스 조작 시스템, 총 전기 제어 상자, 분사 챔버, 강풍 절수 장치, 2급 유수 분리 상자, 스크래치 시스템, 탈지 저장 탱크, 표류 저장 탱크, 순환 여과 시스템, 고압 분사 장치, 온도 제어 가열 장치, 시간 제어 장치, 물안개 분리 배기 장치, 폐액 배출 시스템, 스테인리스강 가열기 장치, 밀봉 장치 등 부분, 밀봉 장치, 밀봉 장치 등으로 구성된다.
2. 세척 대상
1.세척 대상: 압축기 하우징, 엘리베이터 바퀴, 대형 베어링, 엔진 실린더 등 대형 공작물의 세척과 같은 금속 대형 부품.
2.세척 가능한 제품 최대 크기:1500 × H1000mm.
3.세척 가능 제품 최대 무게: ≤ 1000kg.
3. 설비의 특징
1. 포항에서 수입한 스테인리스강판 304로 제작하여 외형이 아름답고 내구성이 강하다.
2.세척조에는 가열 및 일본 옴론 디지털 온도 제어 장치가 설치되어 있으며, 온도 제어 범위는 30~110 ℃ 이다.
3.스테인리스강 용접 작업실, 공기압 밀폐문, 영원히 물이 새지 않습니다.
4.트레이 회전 속도 주파수 변조 가능, 제품 분사 전면, 블라인드 없음을 확보합니다.
5. 루프 형태로 스프레이 노즐을 촘촘히 하여 세척이 철저하고 효과가 보장됩니다.
6.동력식 수입재료, 롤러식 구조, 제품 출입이 안정적입니다.
7. 액체 저장탱크의 밑부분은 경사 구조로 때가 끼지 않도록 하고 슬래그 구멍을 설치한다.
8.세척, 표백 (녹 방지) 은 두 세트의 독립 파이프 및 펌프를 사용하여 약액이 섞이는 것을 차단합니다.
9.대형 회전 트레이, 서로 다른 규격의 부품을 수용할 수 있으며, 세척량이 많고 속도가 빠르다.
10.이중 보온, 에너지 절약형 설계로 에너지 소모를 효과적으로 줄이고 원가를 절약한다.
11. 구조가 합리적이고 조작이 편리하며 세척 효과가 좋은 장점.
4. 세척공예
리프팅 재료 → 자동 재료 공급 → 탈지 고압 분사 세척 → 압축 공기 절수 → 고압 분사 표백 → 압축 공기 절수 → 자동 재료 공급 → 리프팅 재료 (중간에 인공 수동 정점 분사 및 압축 공기 절수 삽입 가능)
5. PLC 프로그래밍 가능 제어 시스템
1.본 세척은 PLC, 터치스크린을 설치하고, 사용자 설비 관리자는 세척 요구에 따라 스스로 제어판에 세척 공정 매개변수를 설정할 수 있다, 예를 들면 각 타이밍, 액온 등.구체적인 조작은 터치스크린 조작 매뉴얼을 참조하십시오.
2.이 기계는 총 전기 제어 박스를 설치, 설비의 왼쪽 끝에 설치, 조작 인터페이스에 터치 스크린, 실시간 동적 디스플레이 세척 전 과정, 간결하고 실용적인 휴먼 컴퓨터 대화 방식, 각 파라미터 설정을 편리하게 한다.
3.전체 조작 인터페이스는 인성화된 디자인에 따라 사용자가 전체 시스템 조작을 더욱 쉽게 익힐 수 있도록 한다.
4. 터치스크린의 풍부한 디스플레이 방식과 음향 경보를 이용하여 전체 기기가 작동하는 과정에서 나타난 각종 이상 상황을 제때에 사용자에게 보고하여 사용자가 한눈에 신속하게 고장을 제거하고 설비의 정상을 회복할 수 있도록 한다.
5.기존의 순수 음향 경보 기능이 너무 단일한 결함을 제거하고 피하여 고장점의 결함을 직접 이해할 수 없다.
6.본체의 앞면에는 녹색, 빨간색 및 노란색 표시등이 설치되어 있습니다.녹색은 정상적인 작동을 나타내고 빨간색은 정지를 나타내며 노란색은 대기를 나타내고 신호가 없음은 기계가 유휴함을 나타냅니다.
6. 무작위 자료, 설치 디버깅 및 애프터서비스
1. 설비를 인도할 때 조작, 디버깅, 수리의 전체 기술 자료를 제공하는데 중국어 조작과 수리 매뉴얼을 포함한다.
2.설치 디버깅: 설비는 공급자가 수요자 공장에 운송하고, 수요자가 하차 및 설비 위치를 책임지며, 설비에 필요한 물, 전기, 가스를 제자리에 연결한다.
3.공급자는 상술한 수출입 및 전원을 설비 내에 접속하고, 수요자의 요구에 따라 설비에 대해 현장 디버깅을 진행한다.
4. 교육: 설치 기간에 공급자는 현장에서 수요자 조작공에게 교육을 제공한다. 교육은 정상적인 조작, 수리 정비, 조작 문제의 분석과 긴급 처리 절차를 포함한다.
5.애프터서비스: 장비 납품 사용 후 1년 무상 수리, 비인간 조작 실수로 인한 부품 손상을 무상으로 배상하고 평생 원가 수리를 책임진다.
6. 공급자는 보증서 사본을 제공하는데 그 위에 보증 유효 날짜, 범위 및 판매자의 연락처를 명기한다.
7. 보증 기간 내에 수요자의 수리 요청 서비스를 받은 후 2시간 이내에 응답하고 24시간 내에 사람을 파견한다.
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