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>제품>SD943 전기 신축 나비 밸브
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SD943 전기 신축 나비 밸브
2. 전동 신축 나비 밸브는 표준 설계 표준을 채택한다: GB/T12238-1989;JB/T8527-1997 플랜지 연결 크기: GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000 구조 길이: GB/T1222
제품 상세 정보

제품 이름 전동 신축 나비 밸브 제품 모델 SD943
구동 방식 전기 연결 형식 플랜지
구조 형식 삼편심 밀봉 재료 경질합금, 스테인리스강
압력 범위 ≤1.6MPa 공칭 지름 DN50-DN2000
일반 재료 탄소강, 스테인리스강 기술 컨설팅



1. 전동 신축 나비 밸브 개술

전기신축 나비 밸브온도 ≤ 80 ℃, 공칭 압력 ≤ 1.6MPa에 적용되는 식품, 의약, 화학공업, 석유, 전력, 경방, 제지 등 급배수, 가스관에 유량 조절과 저류 매체의 역할을 하며, 파이프의 열팽창과 냉축을 보상하는 기능을 가지고 있다.주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 디자인이 참신하고 합리적이며 구조가 독특하고 무게가 가볍고 조작이 편리하며 개폐가 신속하다.
2. 신축 나비 밸브는 조절과 절류 작용을 할 수 있을 뿐만 아니라 파이프의 온도 차이로 인해 발생하는 열팽창과 냉축 기능을 보상할 수 있을 뿐만 아니라 밸브를 설치하고 교체하며 수리하는 데도 편의를 제공할 수 있다.
3. 밀봉 부위 조절 교체, 밀봉 성능 신뢰성 등 특징.

2. 전동 신축 나비 밸브 채택 표준

설계 표준: GB/T12238-1989,JB/T8527-1997
플랜지 첨부 치수:
GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
구조 길이: GB/T12221-1989
압력 시험: GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

3. 전동신축나비밸브 집행기구

1.전원: 모터는 3상 교류, 380V (특수 주문 660V, 440V 또는 220V), 50Hz (특수 주문 60Hz);제어선 전압 220V/50Hz(특수 주문 60Hz);원격 제어 전압 24VDC.
2. 작업 환경:
3.환경온도:-20~+60℃(특수주문-60~+80℃)
4.상대온도:≤90%(25℃시)
5.일반형과 야외형은 인화성/폭발성 및 부식성 매체가 없는 장소에 사용된다;방폭형 제품은 dⅠ과 dⅡ BT4 두 종류이며, dⅠ은 탄광 비채굴 작업면에 적용된다.dⅡBT4는 공장용으로 환경이 ⅡA, ⅡB급 T1-T4조인 폭발성 가스 혼합물에 적용된다.(상세한 내용은 GB3836.1 참조)
6 보호 등급: 야외형 및 방폭형은 IP55(IP67 주문 제작 가능).
7. 근무제: 짧은 시간 10분 (30분 주문 제작 가능).

4. 전동 신축 나비 밸브 주요 기술 매개 변수

공칭 지름

DN(mm) 50~2000

공칭 압력

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

시험 압력

강도 시험

0.9

1.5

2.4

밀봉 시험

0.66

1.1

1.76

가스 밀봉 시험

0.6

0.6

0.6

적용 온도

≤80℃

적용 가능한 미디어

공기, 물, 증기, 가스, 유류 등.

구동 형식

수동, 웜 휠 전동, 공기 전동, 전기 전동.

5. 전동 신축 나비 밸브 주요 부품 재질

공칭 지름

DN(mm) 50~2000

공칭 압력

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

시험 압력

강도 시험

0.9

1.5

2.4

밀봉 시험

0.66

1.1

1.76

가스 밀봉 시험

0.6

0.6

0.6

적용 온도

≤80℃

적용 가능한 미디어

공기, 물, 증기, 가스, 유류 등.

구동 형식

수동, 웜 휠 전동, 공기 전동, 전기 전동.

6. 전동 신축 나비 밸브 주요 외형 연결 사이즈

电动伸缩蝶阀结构图 电动伸缩蝶阀 结构图
전동 신축 나비 밸브 구조도

공칭
지름

폼 팩터 (참조) 플랜지 및 볼트 구멍 크기 (표준) 전기
기기
모델
(참조)
H H1 설계
최대
길이
설계
최소
길이
설계
길이
A B 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa
밀리미터 D D1 D2 n-d D D1 D2 n-d D D1 D2 n-d

50

80

440

186

156

171

250

255

140

110

88

4-14

165

125

99

4-18

165

125

99

4-18

QB10-1

65

95

445

190

160

175

250

255

160

130

108

4-14

185

145

118

4-18

185

145

118

4-18

QB10-1

80

98

476

198

166

182

250

255

190

150

124

4-18

200

160

132

8-18

200

160

132

8-18

QB10-1

100

114

504

228

188

208

250

255

210

170

144

4-18

220

180

156

8-18

220

180

156

8-18

QB10-1

125

128

550

240

201

220

250

255

240

200

174

8-18

250

210

184

8-18

250

210

184

8-18

QB20-1

150

139

652

240

206

226

300

315

265

225

199

8-18

285

240

211

8-22

285

240

211

8-22

QB20-1

200

174

732

265

219

242

300

315

320

280

254

8-18

340

295

266

8-22

340

295

266

12-22

QB60-1

250

215

823

295

240

267

300

315

375

335

309

12-18

395

350

319

12-22

405

355

319

12-26

QB60-1

300

245

877

308

254

282

300

315

440

395

363

12-22

445

400

370

12-22

460

410

370

12-26

QB120-1

350

270

932

327

272

300

300

315

490

445

413

12-22

505

460

429

16-22

520

470

429

16-26

QB120-1

400

305

1047

368

308

338

300

315

540

495

463

16-22

565

515

480

16-26

580

525

480

16-30

QB250-1

450

325

1092

370

310

340

575

714

595

550

518

16-22

615

565

530

20-26

640

585

548

20-30

QB250-1

500

360

1182

392

332

362

575

714

645

600

568

20-22

670

620

582

20-26

715

650

609

20-33

QB250-1

600

445

1380

441

375

408

656

810

755

705

667

20-26

780

725

682

20-30

840

770

720

20-36

QB50
0-0.5

700

505

1502

460

400

445

656

810

860

810

772

24-26

895

840

794

24-30

910

840

794

24-36

QB50
0-0.5

800

560

1545

499

445

475

656

810

975

920

878

24-30

1015

950

901

24-33

1025

950

901

24-39

ZA60

900

630

1710

520

460

490

785

863

1075

1020

978

24-30

1115

1050

1001

28-33

1125

1050

1001

28-39

ZA60

1000

680

1805

600

530

565

785

863

1175

1120

1078

28-30

1230

1160

1112

28-36

1255

1170

1112

28-42

ZA60

1200

795

2096

675

571

623

785

863

1405

1340

1295

32-33

1455

1380

1328

32-39

1485

1390

1328

32-48

ZA120

1400

900

2296

760

684

722

790

1338

1630

1560

1510

36-36

1675

1530

1530

36-42

1685

1590

1530

36-48

ZA120

1600

1100

2720

860

770

815

868

1476

1830

1760

1710

40-36

1915

1820

1750

40-48

1930

1820

1750

40-56

ZA240

1800

1124

2830

930

830

880

868

1476

2045

1970

1718

44-39

2115

2020

1950

44-48

2130

2020

1950

44-56

ZA240

2000

1292

3120

1020

920

970

965

1600

2265

2180

2125

48-48

2325

2230

2150

48-48

2345

2230

2150

48-62

ZA240

7. 전동 신축 나비 밸브 설치 사용 주의사항

1. 신축 나비 밸브는 설치하기 전에 반드시 평평하게 놓아야 하며 함부로 부딪치지 말아야 한다.
2. 신축 나비 밸브는 출고 시 구조 길이가 최소 길이이고, 설치 시 설치 길이 (즉 설계 길이) 로 당긴다.
3. 파이프 사이의 길이가 신축 밸브의 설치 길이를 초과할 경우, 파이프의 간격을 조정하고, 신축 밸브를 손상시키지 않도록 억지로 신축 밸브를 당기지 마십시오.
4. 신축 나비 밸브는 임의로 설치할 수 있으며, 온도 보상용으로 사용할 때, 파이프 설치가 완료된 후, 파이프 축선 방향 양쪽 끝을 따라 지지대를 추가하여 신축 밸브 신축관이 당겨지는 것을 방지해야 하며, 지지대의 지지력은 아래 공식에 따라 계산하며, 운행 시 지지대를 제거하는 것을 엄금한다.
5. 신축 나비 밸브는 온도 보상을 하지 않을 때, 설치 교체만 하고, 밸브를 수리하여 사용하기 편리할 때, 통접전 위치 제한을 사용할 수 있으며, 대칭적으로 신축 나비 밸브를 끼워 신축관이 당겨지는 것을 방지하고, 신축 나비 밸브와 파이프 장치 또는 건축물을 손상시킬 수 있다.볼트 지름은 플랜지 볼트 지름, 그 볼트 강도와 시험 압력 및 파이프 당김에 따라 상기 공식에 따라 계산할 수 있으며, 운행 시한부 볼트는 분리하는 것을 엄금한다 (볼트는 별도로 배치한다)
6. 파이프 공사 현장에서 해체 신축 나비 밸브를 임의로 분해하는 것을 엄금한다.
7, 본 신축전동 나비 밸브, 가공이 정교하고 배합이 엄밀하므로 현장에서 임의로 압력을 길게 하고 짧게 신축하는 나비밸브를 반복하지 마십시오.파이프를 설치할 때 신축밸브의 량끝의 파이프는 반드시 동심해야 하며 파이프의 량법란면은 평행해야 한다.
8. 플랜지 고정 볼트는 대칭적으로 조여야 하며, 일방적으로 플랜지 고정 볼트를 강제로 조여서는 안 된다.
9. 신축관은 밸브 뒤에 설치한다.
10. 신축 밸브 신축 부분은 파이프 코너나 파이프 끝에 설치할 수 없다.

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