1. 플라즈마 세척기의 응용 분야
유리, 터치스크린 재료 과학 인쇄제지 잉크 도료 의료,박막, 고분자 전자회로 섬유섬유 화학 화학 공업 석유 화학 공업

2.PCB플레이트 플라즈마 세척기는 온라인으로 고속으로 처리하여 생산성을 높이고 플라즈마의 특징을 이용하여

처리가 필요한 고체재료의 표면을 청결, 활성화, 활성화하여 표면의 미시구조를 개변하고

화학적 성질, 에너지의 목적.

셋,PCB판플라즈마 세척기는 온라인 고속 외리로 생산성을 높이고 플라즈마의 특징을 이용하여 처리가 필요한 고체 재료의 표면을 청결, 활성화, 활성화함으로써 표면의 미시적 구조, 화학적 성질, 에너지를 변화시키는 목적을 실현할 수 있다.대기 저온 플라즈마 세척기PVC판 플라즈마 세척기 부상 회전형

(1)플라즈마란 무엇인가??

플라즈마--신비롭지 않은 물질 제4태!

자연계에는 우리가 아주 익숙히 알고있는 고체, 액체, 기체상태의 물질이 존재하는데 지속적으로 물질에 에네르기를 제공하면 물질의 온도가 높아지고 물질의 상태도"고체 상태 → 액체 상태',"액체 상태 → 기체 상태',"기체 상태 → 플라즈마 상태'。

물질은 원자로 구성되며 원자는 양전기를 띤 원자핵과 원자핵을 둘러싼 음전기를 띤 전자로 구성된다.지속적으로 에너지를 공급하고 충분히 높은 온도로 가열되면 외계전자는 원자핵의 속박에서 벗어나 자유전자가 되는데 이 과정을 다음과 같이 한다."전리'물질은 양전기를 띤 원자핵과 음전기를 띤 전자로 구성된다. 물론 물질 안에는 활성 기단, 자극 상태의 핵소도 있다(아시아 안정

상태), 광자 등은 균일한"풀"이기 때문에 플라즈마도 전기펄프라고 부른다. 전기펄프 중 양과 음의 전하 총량은 같기 때문에 전체적으로 한전 중성이며 플라즈마라고 한다.

플라즈마는 고에너지의 불안정한 상태이다.이런 높은 에너지와 불안정한 상태를 이용하여 플라즈마는 각양각색의 응용이 있다.

우주 속99%의 가시 물질은 사실 모두 플라즈마 상태에 처해 있다. 번개, 극지의 오로라, 성운 등등, 그리고 우리 일상생활의 형광, 네온사인 이것도 플라즈마이다.플라즈마가 먼저1928년 과학자Langmuir는제기하다.

4. 전력: 0 ~ 1000W, 조정 가능

장치 크기: 235x265x370mm(넓은x높은*깊은)입력 전원: 220V，50/60Hz의고압 주파수: 40KHz

처리 너비: 30mm、50mm、70mm

기능 보호:저기압 보호, 과부하 보호, 온도 보호, 합선 보호, 차단 보호 원격 제어:구비

(3)플라스마 세척기의 구조 구성?

플라즈마 세척기의 구조는 주로 세 가지 큰 부분으로 구성되는데, 각각 제어 단위, 진공 챔버 및 진공 펌프이다.

(A)제어 장치:

제어 단위는 주로 반자동 제어, 전자동 제어,PC는컴퓨터 제어, 액정 터치스크린 제어 네 가지 방식.

제어 장치는 두 개의 큰 부분으로 나뉩니다.:1)전원 부분:주요 전원 공급 장치 주파수는40KHz의、13.56MHz의2.45GHz，이 중 13.56MHz는 전원 일치기가 필요하며 2.45GHz는 마이크로파 플라즈마라고도 부른다.2) 시스템 제어 장치!버튼 제어(반자동, 전자동), 컴퓨터 제어, PLC 제어(액정 터치스크린 제어) 등 세 가지로 나뉜다.

(B) 진공 캐비티:

진공강체는 주로 두 가지 재질로 나뉜다: 1) 스테인리스강 진공강체, 2) 석영강체.

(C) 진공 펌프:

진공 펌프의 종류는 비교적 많으며, 그 선택은 사용자의 진공도 요구, 부피 요구에 따라 배치된다.

5. 기술매개변수

여섯,제품 적용:

플라즈마의 응일은 매우 광범위하다. 핵융합에서 플라즈마 텔레비전으로, 플라즈마 박막에서 작은 배기가스 외리로 튀어나왔다.

플라즈마 절단 용접에서 생물 의료 분야의 소독까지.

우리가 현재 말하는 것은 플라스마 표면의 변성 또는 플라스마 표면 처리의 응용에 집중되어 있다.플라즈마의 높은 에너지, 불안정한 특징을 이용하여 고체 재료의 표면이 플라즈마에 닿으면 표면의 미시적 구조, 화학적 성질, 에너지가 모두 변화한다.

플라스마 표면 변성(플라즈마 표면 처리)플라즈마의 특성을 이용하여 처리해야 할 고체 재료의 표면을 청결, 활성화, 활성화함으로써 표면의 미시적 구조, 화학적 성질, 에너지를 변화시키는 목적을 실현하는 것이다.

플라즈마 세척의 응용은 이미 매우 광범위하다. 자동차 제조, 핸드폰 제조, 유리 광학, 재료 과학, 전자 회로, 인쇄 제지 삭재 박막 포장 기술 의료용 방직공업 새로운 에너지 기술 우주 방산 시계 장신구 등기다리다

일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

1 휴대폰 덮개

핸드폰 덮개 생산 중, 핸드폰 덮개판은 다층 도금을 해야 한다. 도금 전에 도금 부착력이 높고 도금 효과가 좋은지 확인하기 위해 플라스마 세척을 해야 한다. 따라서 덮개 표면의 활성을 뚜렷하게 높이고 도금 수명이 뚜렷하게 향상된다.현재 업계 규범은 세척 후 접촉각 측정 각도가 20 ° 보다 낮도록 요구하는 것이다.

2. 플라스틱 인쇄

일상적으로 흔히 볼 수 있는 페트병 병뚜껑 인쇄는 라인 생산 과정에서 병뚜껑을 직접 인쇄하면 잉크 부착 효과가 비교적 떨어지고 폐품률이 높다.

병뚜껑을 인쇄하기 전에 플라스마 세척을 채택한다. 플라스마 세척은 * 생산 라인에 조립할 수 있을 뿐만 아니라 병뚜껑을 세척한 후 인쇄를 진행하면 완제품률이 뚜렷하게 향상되고 잉크 부착 효과가 좋으며 효과도 더욱 오래 유지된다.3 레이더 센서

레이더 센서의 생산 과정에서 센서의 표면이 매우 깨끗해야 센서의 정밀도와 안정성을 보장할 수 있기 때문에 반드시 세척해야 한다.전통적인 방법은 인공적으로 수동으로 알코올을 닦아 세척 효과가 떨어지고 불안정하며 세척 효율이 너무 느리다.플라즈마 세척 후 접촉각이 현저히 낮아 알코올로 닦은 경우 세척 효과가 크게 향상된다.

4.방직공업

방직업계에서 플라스마를 사용하여 다양한 처리 공정을 하는 목적은 바로 각종 서로 다른 수요를 가진 방직 제품, 예를 들어 천연 섬유가 달성해야 할 뛰어난 날염 효과를 실현하기 위해서이다. 플라스마 처리를 한 후에 날염 효과를 현저하게 높일 뿐만 아니라 섬유의 표면 품질을 개선하고 사용 수명을 높였다.

5. 시계 도금

시계 시계판은 모두 도금 처리를 하여 필요한 색상 효과와 내마모 수명을 높인다. 시계 시계판은 도금하기 전에 플라스마 세척을 해야 한다. 시계판 표면의 원래의 오염물을 제거하고 표면 활성을 활성화하여 도금할 때 더욱 견고하게 달라붙는다. 그러나 플라스마 세척을 사용하지 않으면 시계판 도금은 완제품률이 낮아지고 필름의 사용 수명이 나빠지는 등 위험이 있다.PCB 보드 플라즈마 세척기