1. 시스템 개요

생산 프로세스에 의탁하여 관리를 진행하고, APP 단하의 생산 임무에서 APP 현장 서명 형성 폐쇄 루프, 디지털 트윈 기술, PLC 원격 제어 기술을 결합하여 생산 임무 생산 배정, 무인 원격 제어, 생산 능력 및 재료 사용 통계를 실현하며, 철근 집중 생산 과정 중, 각 단계의 데이터 연동과 정보 공유를 보장하고, 효율 증대, 품질 향상, 원가 절감의 관리 사고를 실현하며, 산업 디지털화의 가치를 부각시키고 시범 효과를 형성한다.디지털화 관리를 통해 기업 관리 모델, 업무 프로세스, 조직 구조 등 방면의 변혁을 촉진하고 산업 디지털화 업무를 진일보 추진하고 보급하기 위해 튼튼한 기초를 다진다.

2. 시스템 기능

2.1 BI 데이터 조종석

BI 데이터 조종석은 가공 공장급과 가공 설비급 2급에 따라 설계된다.

가공공장급 BI조종석은 하나의 철근가공공장을 데이터전시기초로 가공공장배치평면도, 총체적임무상황, 총체적생산능력, 재료사용 및 재고상황을 거시적으로 전시한다.

설비급 BI 조종석을 가공하여 디지털 트윈 구동 자동화 제어를 통해 가상 설비와 실제 설비의 동시 운행을 실현하고 설비의 운행 상태, 품질 표준 등 모든 정보를 실시간으로 파악한다.

2.2 비즈니스 시스템

2.3 모바일(APP)

모바일 앱은 주로 현장에서 임무를 내려 현장에 가서 서명하는 기능을 실현하고, 주문 하달 모듈을 생산하여 현장 시공원의 조작을 편리하게 하며, 현장 시공 진도를 살펴보고, 적시에 정확하게 생산 주문을 하달하며, 현장 책임자에게 제출하여 심사비준을 진행하여 시공 진도의 질서 있는 진행을 보장한다.

승인 후 생산 주문은 플랫폼 생산 임무 데이터, 생산 주문 내역서에 제출됩니다.

3. 시스템 특색

철근 생산의 계획성, 정확성, 연속성을 실현하였다.

철근 가공 공장의 지혜 관리 통제를 전면적이고 체계적이며 효과적으로 향상시킨다;

철근 가공의 생산 효율을 높이고 생산 원가를 낮춘다;

단재를 더욱 효과적으로 최적화하고 철근을 절약하며 재료단의 정확성을 높인다.