당초 우리나라의 환경 관리 기술과 설비가 초기 단계에 있었기 때문에 트리에틸아민 폐기 관리 장치의 도입을 소홀히 했다.국가가 환경 관리를 중시함에 따라 안정적이고 효율적이며 경제적이고 실용적인 트리에틸아민 폐기 처리 기술과 설비를 연구 개발하는 것은 매우 중요한 의의를 가진다.

1. 발생 경로 및 주요 영향

1. 생성 경로

트리에틸아민이 발생하는 경로는 주로 사심 메커니즘 코어의 과정 중 사심 경화, 기계 주변 및 성형 사심 퇴적처에서 발산되는 트리에틸아민 폐기이다.

2. 주요 영향

(1) 트리에틸아민은 트리에틸아민이라고도 하는데 분자식은 C6H15N이고 트리에틸아민은 대기중의 유해오염물에 속한다.미국 정부는 이를 새 청정공기법(Clean Air Act)에서 189종의 우선 통제 대기 유해 오염물질 중 하나로 포함했다.

(2) 트리에틸아민은 강렬한 암모니아악취를 띠고있으며 자극성이 있고 인화성이 있으며 쉽게 휘발된다.50ppm 농도의 트리에틸아민은 심각한 폐 자극 증상을 일으킬 수 있다.

2. 공예설계

1. 설계 원리

이 장치는 희린산 수용액을 흡수액으로 하여 트리에틸아민 함유 폐기를 정화한다.트리에틸아민 폐기는 알칼리성을 띠기 때문에 인산과 중화반응을 일으켜 트리에틸아민 인산염을 생성하여 정화작용을 한다.화학 방정식은 (CH3CH2) 3N＋H3PO4→(CH3CH2) 3N·H3PO4<트리에틸아민인산염>이다.트리에틸아민은 물에서 용해도가 높기 때문에 충분한 실천을 거쳐 4% 정도의 분사 상태의 희린산 용액을 중화 흡수액으로 선택하여 처리 효과가 좋다.트리에틸아민 인산염 >

2. 정화설비의 원리

기체는 원심통풍기에서 정화탑에 압입되고 기체분포기 내통은 압력실을 형성하며 다시 압력실에서 모두 가스반에 배급되며 페기는 거품관을 통해 저장액의 흡수액에 들어가 거품을 산생한후 기포가 충전재층을 통해 상승하여 **급 분출구에서 분출된 수용액과 접촉하여 흡수된다.흡수된 배기가스는 계속 제2여과재층으로 올라가 제2급분사에서 분출된 수액과 접촉하여 다시 흡수반응을 일으키며 * 후에 회전판을 통해 굴뚝과 방풍모가 대기중으로 배출된다.

3. 적용 분야

현재 이 기술과 설비는 우리나라 대형 자동차, 디젤 엔진 업계의 실린더 등 주물 코어 생산 라인인 트리에틸아민 배기가스 처리에 여러 차례 활용되어 처리 효과가 좋다.이 기술과 설비를 처리한후 작업환경의 트리에틸아민의 배출농도는 6mg/m3로서 국가의 환경보호요구에 완전히 부합된다.

1. 일체화 구조 설비를 사용하여 설치가 간단하고 사용이 편리하다.

2. 선진적인 자동화 기술과 환경 모니터링 기술을 채용하여 설비의 운행을 간단하고 효과적이며 정확하고 자동화 정도;

3. 양질의 유리강 재료를 사용하여 전체 설비의 외형이 아름답고 환경을 미화했다;

4. 트리에틸아민 페기처리효과가 량호하고 정화률이 ≥ 99% 로 국가환경보호요구에 부합된다.