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제품 상세 정보
초여과(UF) 기기는 고급막 분리기술, 재료액에 함유된 용제 및 각종 작은 용질이 고압 재료액 측면에서 투과된다여과막저압부에 도달하여 투과액을 얻거나 초라고 한다여과액; 그초여과막미공은 0.01마이크로미터(10만분의 1밀리미터) 이하에 달해 물속의 미립자, 콜로이드, 세균, 열원 및 유기물을 효과적으로 제거할 수 있으며, 막공경보다 크기가 큰 용질분자는피막농축액으로 절류하다.
기본 원리는 상온에서 일정한 압력과 유량으로 비대칭 미공 구조와반투과막매체, 막 양쪽의 압력차에 의해
중수회용 초여과 설비의 우세
1.서로 다른 수질에 따라 설계된 예처리 시스템으로 전체 설비에 튼튼한 기초를 다진다;
2.원수의 특징에 맞추어 설계한 전용막은 회수율이 전통막보다 대폭 향상되었다;
3.전자동 온라인 모니터링 시스템을 갖추고 시시각각 설비를 보호하고 이상 작업 상황에 침착하게 대응한다;
4.부대 세척 시스템을 갖추고 시스템 운행에 더 이상 뒤탈이 없다.
중수회용 초여과 설비 출입 수질 표준
입수 수질: 중수/단순 처리 폐수, COD, SS, 경도 및 TDS가 높습니다.
출수 수질: 고객의 요구에 부합되는 회수 수질
생산량: 2-50000t/h
수처리 설비 응용 분야
철강, 전력, 광업, 화학공업, 제약, 인쇄, 제지, 방직, 날염.
기본 원리는 상온에서 일정한 압력과 유량으로 비대칭 미공 구조와반투과막매체, 막 양쪽의 압력차에 의해
추진력을 위해 오류 방식으로 여과하여 용제 및 소분자 물질을 통과시키고,대분자 물질화미립자예를 들어 단백질, 수용성 고중합체, 세균 등여과막저지하여 분리, 등급, 순화, 농축 목적을 달성하는 신형막 분리기술.
초여과압력구동형막의 분리과정에 속하며 초여과막의 분리범위는 상대분자질량 500~100만의 대분자물질과 교질특질이며 상대립자의 직경은 0.005-0.1μm이다.분리 메커니즘은 일반적으로 기계 선별 초여과막 부품에 판식, 권식 정수용 초여과막이 있다고 생각한다.
분리 대비
분리 대비
1.여과 과정은 상온에서 진행되며, 조건은 온화하고 성분 파괴가 없기 때문에 약물, 효소, 주스 등의 분리, 등급, 농축 및 부집과 같은 열에 민감한 물질에 특히 적합합니다.
2.여과 과정은 변화가 없고 가열할 필요가 없으며 에너지 소모가 적고 화학 시약을 첨가할 필요가 없고 오염이 없으며 에너지 절약과 환경 보호의 분리 기술입니다.
3. 초여과 기술분리 효율이 높습니다.묽은 용액중의 미량 성분의 회수, 저농도 용액의 농축은 모두 매우 효과적이다.
4. 초여과프로세스는 압력으로만 수행됩니다.막 분리분리 장치가 간단하고 프로세스가 짧으며 조작이 간편하고 제어와 유지보수가 용이한 원동력입니다.
5. 초여과법도 한계가 있다. 건분제를 직접 얻을 수 없다.단백질 용액 의 경우 보통 10 ~ 50% 의 농도 만 얻을 수 있다
중수회용 초여과 설비의 우세
1.서로 다른 수질에 따라 설계된 예처리 시스템으로 전체 설비에 튼튼한 기초를 다진다;
2.원수의 특징에 맞추어 설계한 전용막은 회수율이 전통막보다 대폭 향상되었다;
3.전자동 온라인 모니터링 시스템을 갖추고 시시각각 설비를 보호하고 이상 작업 상황에 침착하게 대응한다;
4.부대 세척 시스템을 갖추고 시스템 운행에 더 이상 뒤탈이 없다.
중수회용 초여과 설비 출입 수질 표준
입수 수질: 중수/단순 처리 폐수, COD, SS, 경도 및 TDS가 높습니다.
출수 수질: 고객의 요구에 부합되는 회수 수질
생산량: 2-50000t/h
수처리 설비 응용 분야
철강, 전력, 광업, 화학공업, 제약, 인쇄, 제지, 방직, 날염.
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