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제품 상세 정보
장치 구조
자외선 내후함의 구조는 스테인리스강 내부 상자 공간에 두 줄의 각 네 개의 등관을 설치하여 자외선을 시뮬레이션하고, 가습 시스템을 통해 내부 상자의 온도를 높여 습한 환경을 시뮬레이션하고, 다시 분사 시스템과 협력하여 비를 시뮬레이션하며, 세 개의 다른 환경은 프로그램 설정을 통해 번갈아 순환시킨다.
표준 준수
GB/T 14522-93;ASTM G 154의 ISO 4892-1;ISO 11507ASTMD 4329의
제품 용도
TL-UV 시리즈 자외선 내후함은 햇빛, 빗물, 이슬로 인한 피해를 시뮬레이션할 수 있다. UV는 형광 자외선 UV 램프를 이용하여 햇빛의 효과를 시뮬레이션하고, 응축된 습기를 이용하여 빗물과 이슬을 시뮬레이션하며, 테스트 재료에 의해 일정 온도에 놓인 빛과 습기가 교체되는 루프 프로그램에서 테스트를 진행한다.UV는 수일 또는 수주 동안 야외에서 수개월에서 수년간 발생한 피해를 재현할 수 있다.위해 유형은 퇴색, 변색, 실광, 분화, 갈라짐, 혼탁, 기포, 아삭아삭, 강도 쇠퇴와 산화를 포함한다.UV 시험 데이터는 새로운 재료를 선택하고 제조 방법의 변화가 새로운 제품의 내구성에 어떤 영향을 미치는지 평가하는 데 도움이 됩니다.
도료 잉크 페인트, 수지, 플라스틱, 고무, 인쇄 포장, 알루미늄 형재, 접착제, 자동차, 오토바이 공업, 화장품, 금속, 전자, 도금, 의약 등에 광범위하게 응용된다.
시험 설비
1.시험상자의 구조는 내부식금속재료로 만들어졌으며 8마리의 형광자외등, 물담그기판, 시험견본대와 온도, 시간제어시스템 및 지시기를 포함한다.
2. 등관 출력 40W, 등관 길이 1200 ㎜.시험상자 균일 작업구역의 범위는 1140×500 ㎜다.
3.등을 네 개 한 줄로 설치하여 두 줄로 나누어 설치하고, 각 줄의 등관은 평행으로 설치하며, 등의 중심거리는 70 ㎜이다.
4.시험 시료는 상거등 표면의 가장 가까운 평행면 50 ㎜ 위치에 고정되어 있다.시험 시료와 그것의 받침대는 상자의 내벽을 구성한다.그들의 뒷면은 실온의 냉각 공기에 노출되어 있다. 시험 시료와 상자 안의 공기의 온도 차이 때문이다.시험 샘플 표면의 응축 단계에 안정적인 응고 조건이 생기게 하고, 시험 상자는 밑부분이 상자 외벽과 시험 샘플의 통로를 통해 자연 공기 대류를 발생시켜야 한다.
5. 수증기는 가열상자가 낮은 물그릇에서 발생하는데 수심이 25㎜ 미만이고 급수자동제어기가 있으며 물그릇은 정기적으로 청결하여 물때가 생기지 않도록 해야 한다.
6.시험상자의 온도는 폭 75 ㎜, 높이 100 ㎜, 두께 2.5 ㎜로 고정되어 있다.검은색 알루미늄판 (칠판) 의 센서가 측정하는데, 이 칠판은 노출 시험의 중심 구역에 배치해야 하며, 온도계의 측정 범위는 30~80 ℃, 용차는 ± 1 ℃ 이다.조명과 응축 단계의 통제는 단독으로 해야 하며, 응축 단계는 가열 수온으로 통제해야 한다.
7.시험상자는 온도가 15~35 ℃ 인 시험실내에 배치하여야 한다.벽으로부터 300 ㎜ 떨어져있어야 하며 기타 열원의 영향을 방지해야 한다.시험실내의 공기는 강렬한 류통으로 조명과 응로조건에 영향을 주지 말아야 한다.
시험 조건
1.시험 샘플은 시험대에 고정 장치, 형광등 앞에서 시료가 샘플대를 가득 채우지 않았을 때, 칠판으로 샘플대를 가득 채우고, 시험상자 내벽을 폐쇄해야 한다.
2.시험 온도.조명 시 50, 60, 70 ℃ 세 가지 온도를 사용할 수 있으며 60 ℃ 를 우선적으로 추천한다.응축 단계의 온도는 50 ℃, 온도의 용차 균일도는 ± 2이다.
4.조명 각 응축의 주기는 4H 조명, 4H 응축 또는 8H 조명, 4H 응축 두 가지 순환을 선택할 수 있습니다.
첫 번째 조명이 400~450H를 비춘 후, 각 배등관은 형광등을 교체해야 하고, 기타 등관은 등의 순환과 교체 방식에 따라 등관의 노화로 인한 손실을 보상해야 한다.이러한 작동 모드는 각 램프의 수명을 1600H 정도로 보장합니다.
5. 전등을 교체할 때는 물때가 끼지 않도록 물그릇을 닦고 청소해야 한다.
시험 샘플 및 성능 평가
1. 외관에 대한 평가: 도료는 주로 외관에 대한 평가이고 플라스틱과 고무도 필요할 때 외관을 평가할 수 있다. 검사하는 항목은 주로 광택, 색채 변화, 분말화, 반점, 거품, 균열 및 사이즈 안정성 등이다.광택, 색차계와 같이 가능한 한 측정 기구로 정량의 항목 검측을 진행해야 한다.
2.역학 및 기타 성능의 평가: 일반 고무 재료는 인장 강도, 연장률, 경도 측정, 플라스틱은 충격 강도, 단열 연장률, 인장 강도, 구부림 강도를 측정하며, 필요한 경우 기타 성능 테스트 항목을 규정할 수 있다.
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